[发明专利]一种金属板带材热处理变频供水控制方法

权利要求书

1.一种金属板带材热处理变频供水控制方法，该方法是通过控制冷却热处理系统(1)实现的，冷却热处理系统(1)包括高压变频供水系统(2)和低压变频供水系统(3)；高压冷却区(4)的高压变频泵(9)和低压冷却区(5)的低压变频泵(10)分别通过相应的水泵电机变频器，控制整体供水管路(13)中的压力；供水管路(13)通过流量调节阀和流量计控制高压变频供水系统(2)和低压变频供水系统(3)中各冷却喷嘴的水流量；控制系统(7)用于监控整个系统的压力变化；其特征在于，该方法包括情况如下：

情况一，当冷却热处理系统处于非工作状态时，高压变频供水系统将高压冷却区工作压力调整至0.8～1.0MPa、低压变频供水系统将低压冷却区工作压力调整至0.4～0.5MPa；冷却热处理系统各冷却喷嘴供水管路流量调节阀开口度以3.3％～5％增幅由0％分20～30次递增至100％，由控制系统控制流量调节阀开口度自动递增，流量调节阀开口度每递增至新的开口度值时，控制系统判断压力偏差在±0.01MPa、流量偏差在±3～5m³/h范围内时，自动记录此时流量值，控制系统利用曲线拟合方法绘制流量曲线，相邻开口度测试值范围内开口度对应的流量值采用插值法计算；

情况二，当冷却热处理系统处于工作状态时，控制系统在金属板带材开始冷却前80～100s依据冷却规程确定高压变频泵、低压变频泵升频台数并发出升频信号，高压变频供水系统、低压变频供水系统分别在10～20s内将供水压力升至0.8～1.0MPa高压冷却区工作压力和0.4～0.5MPa低压冷却区工作压力；若控制系统判断高压变频泵或低压变频泵升频台数≥2台，确定升频的高压供水泵或低压供水泵交替升频，升频幅度1Hz，利用高压变频泵或低压变频泵出口压力传感器与水泵电机变频器形成压力闭环控制，目标控制压力＝计算供水管路压损+冷却热处理系统高压冷却区工作压力或低压冷却区工作压力；

情况三，当冷却热处理系统处于工作状态时，高压变频供水系统、低压变频供水系统提供恒定工作压力后，冷却热处理系统的控制系统依据冷却规程和流量曲线开启供水管路流量调节阀并控制流量调节阀开口度，粗调供水管路水流量，利用冷却热处理系统高压冷却区或低压冷却区压力传感器与水泵电机变频器形成压力闭环控制，维持工作压力，流量调节阀开启5～10s后，利用供水管路流量调节阀与供水管路流量计形成流量闭环控制，精调供水管路水流量；

情况四，当金属板带材尾部离开冷却热处理系统高压冷却区时，控制系统发出高压变频供水系统降频信号，利用高压变频泵出口压力传感器与水泵电机变频器形成压力闭环控制，目标控制压力＝计算供水管路压损+冷却热处理系统高压冷却区非工作压力，高压变频供水系统控制水压降至高压冷却区非工作压力后，冷却热处理系统依次关闭开启的高压冷却区冷却喷嘴；金属板带材尾部离开冷却热处理系统低压冷却区开启的一组冷却喷嘴后，该组冷却喷嘴关闭，直至最后一组开启的低压冷却区冷却喷嘴关闭，在此过程中，利用冷却热处理系统低压冷却区压力传感器与水泵电机变频器形成压力闭环控制，维持低压冷却区工作压力，当金属板带材尾部离开开启的最后一组低压冷却区冷却喷嘴后，利用低压变频泵出口压力传感器与水泵电机变频器形成压力闭环控制，目标控制压力＝计算供水管路压损+冷却热处理系统低压冷却区非工作压力。

2.根据权利要求1所述的一种金属板带材热处理变频供水控制方法，其特征在于，情况三，精调供水管路水流量操作如下：各冷却喷嘴对应供水管路水流量调节精度按金属板带材厚度划分：金属板带材厚度≤8mm，水流量调节精度±3～4m³/h，8mm＜金属板带材厚度≤15mm，水流量调节精度±4～6m³/h，15mm＜金属板带材厚度≤30mm，水流量调节精度±6～8m³/h，金属板带材厚度＞30mm，水流量调节精度±8～10m³/h。