[发明专利]一种含尘棉绒的分离回收装置及分离回收方法

说明书

本发明公开了一种含尘棉绒的分离回收装置即回收方法，该装置首先将含尘废绒通过集绒装置进行收集，收集后通过集绒管道送入分离装置，分离装置中包括同心设置的内腔以及外腔，其外腔一侧设置有鼓风机，另一侧设置有收绒管道，使用时含尘废绒在重力和鼓风机的作用将尘土与短绒分离，收绒管道上设置有负压吸绒装置，短绒在鼓风机的吹动下从内腔的排绒孔中排出，并被负压吸绒装置吸入收绒管道中，进而被集绒箱收集，而尘土在落下时即被除尘装置吸收。在本发明的技术方案中，含尘棉绒在重力和旋转力的作用下与短绒分离，能有效提高棉绒的回收率，而含尘空气导入除尘装置净化处理后，再排入大气，减少对环境造成的污染。

技术领域

本发明涉及棉花及棉制品的加工技术领域，尤其涉及一种用于棉花加工过程中的含尘棉绒的分离回收装置及分离回收方法。

背景技术

在现有技术中，对棉花以及棉料进行加工的过程中，通常会有夹杂一些含尘棉绒，这些棉绒主要是产生于棉加工过程中的开松、除杂及包装工序中，且在棉花的生产加工过程中，废棉绒中也一般都会含有尘土，影响产品生产环境和操作人员的健康，严重的会引发安全隐患。这一类废棉绒一般都是利用粉尘收集装置进行收集后丢弃或者是加工一些工业产品，其价值利用率低，且容易造成资源浪费。

基于上述原因，也有将含尘棉绒进行回收加工处理的，但目前常用的回收加工处理时仅是通过将含尘棉绒通过鼓风机输送入旋风分离沉降室内进行分离，不但分离、除尘效果较差，而且棉绒的回收效果差、回收率低，对棉绒资源造成不小的浪费，同时很多废棉绒都排放到大气中，无论是车间内部的粉尘污染还是排放到大气的环境污染问题，不仅危害职工身心健康污染环境而且还危害精密仪器设备甚至会引起火灾，亟待解决。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种含尘棉绒的分离回收装置及分离回收方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种含尘棉绒的分离回收装置，包括机架以及设置于机架上的集绒装置，所述集绒装置包括正对操作区域的集绒罩，所述集绒罩为负压集绒装置，通过连接负压风机来对操作区域进行棉绒收集，集绒罩后部通过集绒管道连接分离装置，所述分离装置为封闭腔体结构，所述封闭腔体的上部为热风干燥腔，并在热风干燥腔的下部连接分离腔，所述分离腔竖直设置，并在底部设置除尘装置，并在除尘装置与分离腔之间设置有滤尘网以及清绒刺刷；所述分离腔包括同心设置的内腔以及外腔，其内腔腔壁上均匀设置有排绒孔，所述内腔的进料端连接热风干燥腔的出料口，而所述外管的侧壁开孔，并在开孔位置连接有鼓风机，且在鼓风机的对侧下部设置有收绒管道，收绒管道内侧设置有负压吸绒装置，并在收绒管道末端连接有集绒箱。

作为进一步限定，所述分离腔外腔体上开有人孔，并在所述人孔上设置有透明视窗，以观察分离腔中的工作装置并及时进行清理维护。

作为进一步限定，集绒罩与分离装置之间的集绒管道上设置有导流结构，其作用是引导含尘废绒顺利进入分离装置，起导流作用，同时减少此处风量补入影响含尘废绒的流向，起挡风的作用。

作为进一步限定，所述内腔中设置有螺旋弯道，且竖直布置在内腔中间，含尘废绒通过螺旋弯道进一步提高尘土与短绒的分离效率。

作为进一步限定，除尘装置上方设置有回风管，通过回风管将含有尘土的空气引流至除尘装置，减少短绒中含尘土的机率，便于短绒回收。

作为进一步限定，所述清绒刺刷为可分离结构，在其上的废绒积累到一定量后进行替换以进行集中处理。

作为进一步限定，除尘装置为除尘器，含尘空气经回风管导入除尘器净化处理后，再排入大气，减少对环境造成的污染。

一种含尘棉绒的分离回收方法，利用具有上述技术特征的含尘棉绒的分离回收装置对含尘棉绒进行分离回收，其具体包括以下操作步骤：