[发明专利]一种针织面料平幅连续生产制软机

说明书

本发明涉及制软机设备技术领域，提供了一种针织面料平幅连续生产制软机，包括制软装置、展布装置和出布装置，且制软装置、展布装置和出布装置上设置有同一个布料，制软装置包括制软箱，制软箱上顺着布料移动的方向依次设置有进料口、第一被动辊、第一主动辊、网带、第二主动辊、第二被动辊和出料口。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的布料在制软工序中会出现软油分布不均，软油积攒过多和软油浪费的问题，本发明通过简单的结构组合，使布料上的软油更加的均匀，提高制软的效果，同时对软油进行过滤，循环使用，节省能源，同时还能挤压掉布料中多余的软油，进一步提高布料的质量，同时还能减少浪费。

技术领域

本发明涉及制软机设备技术领域，具体涉及一种针织面料平幅连续生产制软机。

背景技术

纺织业是我国的传统行业之一，具有较重要的经济地位，纯棉针织布因其质地柔软、透气性以及吸湿性能较好而得到广泛的喜爱，因要满足市场需求，经过染色以及固色后的纯棉织布一般失去了较好的柔软性能，因此在后处理过程中还需要对其进行软化。

现有针织面料添加软油，主要采取绳状间断式染缸内添加方式，采用该类方法对布料制软时会存在以下问题：

1、软油在布面很难分布均匀，造成生产出的面料品质参差不齐。

2、布料在进过制软工序后，布料上会粘上很多的软油，一方面影响产品质量，同时也会造成浪费。

3、制软面料出缸后，剩余整缸软油余液由于含有过多的杂质需要完全排放掉，造成巨大浪费，给企业生产带来极大的困难。

4、布料采用绳状的方式输送，容易造成制软不均匀以及出现皱褶的问题。

为此，我们提出一种针织面料平幅连续生产制软机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针织面料平幅连续生产制软机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的布料在制软工序中会出现软油分布不均，软油积攒过多，同时软油浪费的问题，本发明通过简单的结构组合，使布料上的软油更加的均匀，提高制软的效果，同时对软油进行过滤，循环使用，节省能源，同时还能挤压掉布料中多余的软油，进一步提高布料的质量，同时还能减少浪费。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种针织面料平幅连续生产制软机，包括制软装置、展布装置和出布装置，且制软装置、展布装置和出布装置上穿插有同一个布料；

所述制软装置包括制软箱，制软箱上顺着布料移动的方向依次设置有进料口、第一被动辊、第一主动辊、网带、第二主动辊、第二被动辊和出料口；

所述网带套接在两个对称的传动辊上，制软箱的后侧壁上插接有多个进液管，进液管延伸至制软箱内的一端连接有喷头，多个进液管的另一端连接在同一个液泵上，液泵通过支架连接在地面上，液泵的进液口连接在沉淀箱上，沉淀箱贯通连接在制软箱的下端；

所述制软箱的后侧壁上连接有第一电机，第一电机的驱动轴连接有第一带轮，第一带轮通过皮带连接有多个第二带轮，多个第二带轮分别与第一主动辊、第二主动辊以及传动辊连接，能够带动第一主动辊、第二主动辊和传动辊主动转动。

进一步的，所述制软箱内设置有加热器。

进一步的，所述第一被动辊与第一主动辊之间设置有第一速度补偿器，且网带与第二主动辊之间设置有第二速度补偿器，第一速度补偿器包括两个转辊，两个转辊连接在同一个转盘上，且两个转辊相对转盘的圆心呈中心对称分布，布料呈S型绕过两个转辊，第二速度补偿器与第一速度补偿器原理相同。