[发明专利]一种沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料，其特征在于：浇注料由10-20wt％的板状刚玉细粉、5-9wt％的活性α-Al₂O₃微粉、3-12wt％的氧化铬细粉、2-6wt％的铝酸钙水泥、0.5-3wt％的沸石粉、0.05-0.2wt％的聚羧酸盐类分散剂和余量的板状刚玉颗粒制备而成。

2.如权利要求1所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：该方法按照以下步骤进行：

一、称取原料；

称取10-20wt％的板状刚玉细粉、5-9wt％的活性α-Al₂O₃微粉、3-12wt％的氧化铬细粉、2-6wt％的铝酸钙水泥、0.5-3wt％的沸石粉、0.05-0.2wt％的聚羧酸盐类分散剂和余量的板状刚玉颗粒作为原料；

二、将步骤一称取的铝酸钙水泥和沸石粉混合均匀，得到复合结合剂；

三、将步骤一称取的聚羧酸盐类分散剂、板状刚玉颗粒、板状刚玉细粉、活性α-Al₂O₃微粉和氧化铬细粉、以及步骤二得到的复合结合剂混合均匀，得到预混料；

四、向步骤三得到的预混料中加入3-6wt％的水并混合均匀，得到湿混料，最后将湿混料进行浇注和振动成型，得到浇注料；

五、对步骤四振动成型后的浇注料依次进行养护、干燥和热处理，即完成。

3.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤一所述板状刚玉颗粒中的Al₂O₃的含量99wt％；板状刚玉颗粒中粒径d的分布为：d＜1mm的板状刚玉颗粒的含量为20-30wt％，1≤d＜3mm的板状刚玉颗粒的含量为35-45wt％，3≤d＜5mm的板状刚玉颗粒为余量。

4.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤一所述板状刚玉细粉中的Al₂O₃含量99wt％；板状刚玉细粉的粒径75μm。

5.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤一所述活性α-Al₂O₃微粉中的Al₂O₃含量99wt％；活性α-Al₂O₃微粉的粒径5μm。

6.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤一所述氧化铬细粉中的Cr₂O₃含量95wt％；氧化铬细粉的粒径75μm。

7.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤一所述铝酸钙水泥中的Al₂O₃含量70wt％；铝酸钙水泥的粒径75μm。

8.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤一所述沸石粉为天然沸石粉或人工沸石粉中的一种或两种任意比例的混合物；沸石粉中的SiO₂含量60wt％；沸石粉的粒径75μm。

9.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤五所述养护工艺为：在温度为20-30℃和湿度为70-80％的条件下养护24-48h。

10.根据权利要求2所述的沸石改性水泥结合含铬刚玉质浇注料的制备方法，其特征在于：步骤五所述热处理的工艺为：在1300-1600℃条件下保温2-8h。