[发明专利]一种聚酯废料洗涤药液的控制加入方法与控制加入系统

说明书

本发明提供了一种聚酯废料洗涤药液的控制加入方法，包括以下步骤：配制聚酯废料的洗涤药液，所述洗涤药液中氢氧根离子的浓度标记为R；将所述洗涤药液与水混合，得到洗涤液；根据聚酯废料的种类和再生聚酯瓶的产品要求，设定洗涤液中氢氧根离子的浓度；利用所述洗涤液清洗聚酯废料，清洗过程中定期检测洗涤液中氢氧根离子的浓度；本申请利用定期检测洗涤液中氢氧根离子的浓度与预先设定的氢氧根离子的浓度，可根据检测的洗涤液中氢氧根离子的浓度添加定量的洗涤药液，使洗涤液的有效成分含量稳定，有效提高和稳定了再生聚酯瓶的品质。

技术领域

本发明涉及废旧聚酯瓶再利用技术领域，尤其涉及一种聚酯废料洗涤药液的控制加入方法与控制加入系统。

背景技术

聚酯(PET)瓶是食品、饮料包装的主力军，世界年生产聚酯瓶约3000万吨，其中中国约600万吨。消费后的旧聚酯瓶(聚酯废料)具有极强的化学惰性，自然条件下降解困难，不仅对地球环境造成很大的负担，而且还会造成极大的资源浪费。聚酯废料的循环再利用可有效解决资源短缺、原生资源开发以及废物排放的问题，对实现可持续发展具有重要意义。

聚酯废料回收再利用的第一步是对其进行清洗加工，加工成再生聚酯瓶片，然后作为再利用原料进行后续加工，如纺织再生聚酯纤维、食品包装等。但聚酯废料已经过市场流通，受到一定污染，混有金属、泥沙等杂质，且聚酯废料本身存在颜色杂，盖、提手、手柄、标签等瓶体附着物多为非聚酯材料，另外PVC、PP材质的塑料瓶因形状颜色相同，极易混杂在聚酯(PET)瓶中，上述因素均增加了清洗加工的难度。因此，若聚酯废料清洗不彻底使得再生聚酯瓶产品档次低、质量稳定性差、产品质量不高，最终影响后续循环再利用。

聚酯废料清洗需要采用洗涤液对瓶和瓶片进行去污、去杂，以保持白度。洗涤液为特定比例的洗涤药液和水，洗涤药液由市场购得，包括氢氧化钠和清洗剂，清洗剂的具体成分包括：氢氧化钠、碳酸钠、水玻璃、无水硫酸钠、非离子和二性离子活性剂、综合剂以及渗透剂等。

在聚酯废料清洗的过程中，洗涤液不断被消耗，其有效洗涤成分也不断被消耗，需要适时增补洗涤药液以保证聚酯废料的清洗，而对此普遍凭经验添加洗涤药液的加入时间和用量，因而导致洗涤液浓度不稳定，药剂使用浪费，清洗效果差，再生聚酯瓶片的加工工艺无法继续，更无法在规模化生产中得到有效运用。所以，需要寻求一个方便检测且能反映洗涤液有效性的成分，作为配制洗涤药剂的指标性依据。

氢氧化钠也是清洗剂中最主要的成分，在瓶片清洗中起主要作用。因此，检测氢氧化钠的含量以确定洗涤药液的加入时机，测试氢氧化钠所用的试剂和溶液有酚酞指示液、氯化钡、盐酸标准溶液以及甲基橙指示液等，该测试过程复杂，每测试一个样本用时30分钟以上，而且氯化钡是剧毒品，因此，根据氢氧化钠的含量确定洗涤药液的加入仍不具有可行性。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种聚酯废料洗涤药液的控制加入方法，该方法可实现洗涤药液的定量准确加入，由此保证了聚酯废料的洗涤效果。

有鉴于此，本申请提供了一种聚酯废料洗涤药液的控制加入方法，包括以下步骤：

配制聚酯废料的洗涤药液，所述洗涤药液中氢氧根离子的浓度标记为R；

将所述洗涤药液与水混合，得到洗涤液；

根据聚酯废料的种类和再生聚酯瓶的产品要求，设定洗涤液中氢氧根离子的浓度，标记为R_s；

利用所述洗涤液清洗聚酯废料，清洗过程中定期检测洗涤液中氢氧根离子的浓度，标记为R_c；

若R_c＜R_s，则根据公式(Ⅰ)自动补充所述洗涤药液；

V_c＝V*(R_s-R_c)/(R-R_s) (Ⅰ)；