[发明专利]一种数控加工切削液可调喷头

说明书

本发明涉及切削液技术领域，且公开了一种数控加工切削液可调喷头，包括连接口、进液管和喷嘴，所述进液管的表面后端、中间位置和前端均固定连接有转向齿轮，所述转向齿轮的前端分别啮合连接有第一齿轮，第二齿轮和第三齿轮，所述喷嘴的表面后端转动连接有调节环。通过设置转向齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和喷嘴，当车床在进行切削金属作业时，通过螺栓槽将喷头固定在车床上，通过电机控制第一齿轮处的转向齿轮转动，改变喷头与刀具间的距离，当需要改变喷嘴的方向时，再通过电机控制第二齿轮和第三齿轮处的转向齿轮，进液管的方向就可以在上下180度的圆周范围内进行调节，达到了可调节喷头方向的效果。

技术领域

本发明涉及切削液技术领域，具体为一种数控加工切削液可调喷头。

背景技术

切削液是用在车床加工金属的过程中，用来冷却金属摩擦产生的热量和保护车床刀具的一种液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，它克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

常用车床在加工金属零件时，需要对金属进行切削作业，车床的刀具需要高速旋转，达到对金属进行切削的目的，此时刀具和金属之间就会因高速旋转摩擦产生高热，难以避免的容易对刀具造成磨损，最终导致对金属切削时产生变形，所以需要切削液在加工金属的过程中利用喷头将切削液喷射至刀具和金属之间，但目前常规的喷嘴一般固定连接在波纹管上，无法调节喷嘴的方向，想要改变方向就需要弯折波纹管，长期如此，容易造成波纹管提前损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控加工切削液可调喷头，具备可调节喷头方向的优点，解决了喷头方向不能改变的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节喷头方向的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控加工切削液可调喷头，包括连接口、进液管和喷嘴，所述进液管的表面后端、中间位置和前端均固定连接有转向齿轮，所述转向齿轮的前端分别啮合连接有第一齿轮，第二齿轮和第三齿轮，所述喷嘴的表面后端转动连接有调节环。

优选的，所述第二齿轮和第三齿轮的安装角度分别与进液管呈30°和150°，设置不同的角度可使喷头调整的角度更大，喷射到更多的角度。

优选的，所述第一齿轮的左右两侧均固定连接有润滑垫，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的下方进液管内表面均固定连接有密封垫，防止在切削液喷射的过程中，液体流出喷头。

优选的，所述喷嘴的内部后部上下两端均固定连接有滑块，使喷嘴可以在工作中旋转，调节喷嘴口径。

优选的，所述滑块的下端转动连接有滑道圆盘，所述滑道圆盘的前方上下两端均固定连接有连接杆，为滑块的运动提供支撑点。

优选的，所述连接杆的前端固定连接有螺旋转盘，所述螺旋转盘的表面转动连接有调节板，在喷嘴旋转时，调节板在螺旋转盘中上下运动，来改变喷嘴的口径，达到喷嘴喷射出不同量的切削液。

优选的，所述第一齿轮的上下两端均安装有保护壳，所述下端保护壳的内部安装有传动齿轮，所述传动齿轮和第一齿轮啮合连接。

优选的，所述传动齿轮的底端固定连接有传动杆，所述传动杆两侧安装有撑架，用来固定转动杆。