[发明专利]一种高效率的还原炉电极修复方法在审
| 申请号： | 201911154004.4 | 申请日： | 2019-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN110923692A | 公开（公告）日： | 2020-03-27 |
| 发明（设计）人： | 黄仁忠;黄健;叶云;谢迎春;曾良;王高民 | 申请（专利权）人： | 广东省新材料研究所 |
| 主分类号： | C23C24/04 | 分类号： | C23C24/04 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 颜希文 |
| 地址： | 510000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高效率 还原 电极 修复 方法 | ||
1.一种还原炉电极修复方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、对还原炉电极上待修复的区域表面进行清洁和打磨处理；
(2)、用惰性气体负载待喷涂颗粒经加热至200～800℃后喷涂于待修复的区域表面；
(3)、按照实际使用尺寸要求对还原炉电极表面涂层进行机械加工，即得修复后的还原炉电极。
2.如权利要求1所述还原炉电极修复方法，其特征在于，所述惰性气体的压强为2～7MPa。
3.如权利要求1所述还原炉电极修复方法，其特征在于，所述待喷涂颗粒的粒径为5～60μm。
4.如权利要求1所述还原炉电极修复方法，其特征在于，所述待喷涂颗粒的材料为金属；优选地，所述待喷涂颗粒的材料为铜和/或银。
5.如权利要求4所述还原炉电极修复方法，其特征在于，所述待喷涂颗粒的粒径为10～30μm；
或/和步骤(2)中，用惰性气体负载待喷涂颗粒经加热至250～350℃后喷涂于待修复的区域表面。
6.如权利要求1所述还原炉电极修复方法，其特征在于，步骤(2)中，所述惰性气体通过管道与喷枪连接，在喷枪中，惰性气体和原料颗粒被加热。
7.如权利要求6所述还原炉电极修复方法，其特征在于，所述喷枪的喷嘴出口直径为6～12mm。
8.如权利要求6所述还原炉电极修复方法，其特征在于，所述喷枪的枪口与电极表面的距离为10～70cm。
9.如权利要求1所述还原炉电极修复方法，其特征在于，所述待喷涂颗粒每循环的沉积厚度为100～700μm/循环；优选地，所述待喷涂颗粒每循环的沉积厚度为300～400μm/循环。
10.如权利要求1所述还原炉电极修复方法，其特征在于，步骤(1)打磨处理后的粗糙度≤2.5μm；优选地，步骤(1)打磨处理后的粗糙度≤1μm。
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