[发明专利]印花压纹白色PVC台布及其生产工艺

权利要求书

1.印花压纹白色PVC台布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：制备白色PVC基层和印花膜；S2：压纹，采用压纹辊对白色PVC基层表面进行延压以得到压纹图案；S3：贴合转印，印花膜与白色PVC基层高温贴合，将印花膜上的印花图案转印至白色PVC基层上，且保证压纹图案和印花图案精准套位；S4：收卷；

S1中，在制作白色PVC基层时，按质量份数计，包括邻苯二甲酸二辛酯35～75份、PVC树脂粉20～80份、碳酸钙填充剂50～80份、OBSH发泡剂2~5份、天然橡胶2~3份、石蜡1~3份、热稳定剂0.02~0.3份、钛白粉0.02~0.3份、加工助剂0.01~0.2份；白色PVC基层的制作方法为：取上述质量份数的原料搅拌均匀后反复延压至原料颜色均匀，将延压后得到的软质原料团继续升温进行一次塑化，得到胶粒，然后升温对胶粒进行二次塑化，将二次塑化后的胶粒进行压延成型、冷却定型，得到白色PVC基层；PVC树脂粉油份控制在45帕～55帕之间，白色PVC基层厚度为0.25mm～0.27mm；

S1中，印花膜包括PET基底层、图案层、水性离型剂层和耐高温层；所述耐高温层为高阻隔性薄膜，图案层通过凹版印刷工艺印制于PET基底层表面，按质量份数计，水性离型剂层的配方为去离子水55%、 改性水性丙烯酸树脂35%、乙二醇5%、交联剂4%、消泡剂1%；

S2中，压纹过程中，压纹辊冻水循环，温度6℃~8℃，压力7.5 kg/㎝²~8.5 kg/㎝²，转速10m/min~25m/min之间，可通过手动调节左右移动10mm~20mm、上下摆动8mm~15mm；

S3中，贴合转印过程包括第一道贴合装置和第二道贴合装置，第一道贴合装置温度为120℃～150℃，预热辊转速为7m/min~9m/min，牵引张力为2.5kg/㎝²～3.5kg/㎝²,卷取速度为60m/min～90m/min；第一道贴合装置的冷却辊温度为8℃～10℃，宽幅收缩≤1cm,转速为7RPM/min~17RPM/min，低速转速为3RPM/min~13RPM/min，高速印刷速度为15RPM/min~25RPM/min；所述第二道贴合装置温度为180℃～190℃，压合时间为40s～45s，牵引张力为3.0kg/㎝²～4.0kg/㎝²,卷取速度为20m/min～25m/min，第二道贴合装置的冷却组包括四组冷却辊，第一组冷却辊温度为2℃～8℃，分四次冷却定型，依次每组递增2℃～3℃，所述冷却组线速控制和压纹辊同步。

2.根据权利要求1所述的印花压纹白色PVC台布的生产工艺，其特征在于：S3中，印花膜与白色PVC基层经过第一道贴合装置和第二道贴合装置贴合后进入大缸作业，所述大缸作业温度为180℃～200℃，所述大缸中安装有不锈钢发热管，恒温200℃，升降行程20cm～30cm,所述不锈钢发热管共有24支，功率为3000w，通过高温导热油密闭循环给大缸输送热量。

3.根据权利要求2所述的印花压纹白色PVC台布的生产工艺，其特征在于：S4中，在转印贴合过程中，通过压纹图案的轮廓定位和印花图案的轮廓定位相重合，以保证压纹图案和印花图案精准套位。

4.根据权利要求3所述的印花压纹白色PVC台布的生产工艺，其特征在于：S5中，收卷过程中，收卷橡胶辊、收卷硅胶辊、收卷弯曲辊的压力均为3kg/㎝²~4 kg/㎝²，收卷牵引张力为2.5kg/㎝²~3.5kg/㎝²，收卷速度为10m/min~25m/min。

5.根据权利要求4所述的印花压纹白色PVC台布的生产工艺，其特征在于：S1中，在制作白色PVC基层时，按质量份数计，包括邻苯二甲酸二辛酯65份、PVC树脂粉58份、碳酸钙填充剂70份、OBSH发泡剂3份、天然橡胶2.5份、石蜡1份、热稳定剂0.15份、钛白粉0.25份、加工助剂0.1份；加工助剂包括防老剂和防紫外线剂、阻燃剂。

6.印花压纹白色PVC台布，其特征在于：根据权利要求1-5中任一项所述的印花压纹白色PVC台布的生产工艺制得，整体厚度为0.18㎜~0.35㎜之间，宽幅为130cm~155㎝。