[发明专利]一种冰箱铝管配件加工用的弯管机

说明书

本发明涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种冰箱铝管配件加工用的弯管机，解决了现有技术中一方面PLC电子元件的成本较高，PLC电子元件容易损坏，更换较为麻烦，浪费生产成本和材料成本，另一方面多个控制单元之间容易发生紊乱，产品的不良率较高的问题。一种冰箱铝管配件加工用的弯管机，包括安装架，安装架的顶部设有工作台，工作台的一侧设有夹紧机构，夹紧机构的一侧设有弯管机构，工作台的顶部设有与弯管机构连接的调节机构。本发明使用传动机构直接实现夹紧机构夹紧后，定位板的缩回，直接通过机械方式连接，稳定性较好，机械不容易损坏，节约生产成本和制造成本，控制方式直接，降低产品的不良率。

技术领域

本发明涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种冰箱铝管配件加工用的弯管机。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，现有的冰箱内配件铝管在加工时大都使用弯管机进行弯管。

现有的弯管机在弯管时，首先需要将铝管的尺寸调整完毕后，将铝管放置在夹紧装置内，铝管的另一端对准限位设备，然后夹紧装置夹紧后，限位机构松开，铝管得以在副轮和主轮之间转动，铝管成型。

但是，在需要弯曲不同半径的铝管时，需要更换不同的机器进行弯管，机器的数量较多，机器的成本较高，机器使用具有局限性，而且，在铝管夹紧后，需要使用单独的气缸将定位板缩回，需要更多的PLC电气元件控制，一方面PLC电子元件的成本较高，PLC电子元件容易损坏，更换较为麻烦，浪费生产成本和材料成本，另一方面多个控制单元之间容易发生紊乱，造成定位板不能及时缩回，产品的不良率较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种冰箱铝管配件加工用的弯管机，解决了现有技术中在需要弯曲不同半径的铝管时，需要更换不同的机器进行弯管，机器的数量较多，机器的成本较高，机器使用具有局限性，而且，在铝管夹紧后，需要使用单独的气缸将定位板缩回，需要更多的PLC电气元件控制，一方面PLC电子元件的成本较高，PLC电子元件容易损坏，更换较为麻烦，浪费生产成本和材料成本，另一方面多个控制单元之间容易发生紊乱，造成定位板不能及时缩回，产品的不良率较高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冰箱铝管配件加工用的弯管机，包括安装架，安装架的顶部设有工作台，工作台的一侧设有夹紧机构，夹紧机构的一侧设有弯管机构，工作台的顶部设有与弯管机构连接的调节机构，工作台的内部设有定位机构，定位机构和夹紧机构之间通过传动机构连接。

优选的，工作台的顶部设有若干个插槽，夹紧机构包括定位框，定位框位于插槽的内部，定位框的内部插接有与工作台底部滑动连接的插块，插块的一侧转动连接有一端插入工作台内部的调节螺杆，插块与调节螺杆均设有若干个，插块、调节螺杆和插槽一一对应，定位框的顶部位于工作台的顶部处固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端固定连接有夹紧板，夹紧板的底部固定连接有上压块，安装板的顶部固定连接有与上压块呈相对分布的下压块。

优选的，上压块与下压块相对面均开设有夹紧槽，夹紧槽的半径大于铝管的半径。

优选的，弯管机构包括安装在工作台底部的固定罩，固定罩的底部固定连接有驱动电机，驱动电机插入固定罩内部的端部固定连接有主动齿轮，工作台的表面开设有转动槽，固定罩的内壁底部转动连接有连接柱，连接柱的侧面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，连接柱位于工作台上方的侧面固定连接有主轮，从动齿轮的顶部设有一贯穿转动槽的连接块，连接块的顶部设有转轴，转轴的表面套设有副轮。

优选的，调节机构包括调节外壳，调节外壳与连接块固定连接，调节外壳的内部穿设有调节丝杆，调节丝杆的表面套设有与调节外壳滑动连接的滑块，滑块与转轴固定连接。