[发明专利]圆管或圆杆两端同时磨圆角的打磨装置

说明书

本发明公开了一种圆管或圆杆两端同时磨圆角的打磨装置，该打磨装置包括：操作台面，操作台面上的两端分别设置有第一夹持气缸和第二夹持气缸，第一夹持气缸和第二夹持气缸的夹持部分别设置于彼此面向的一端；第一夹持气缸和第二夹持气缸之间设置有投料漏斗，投料漏斗与操作台面之间形成有圆管或圆杆滚动的间隙，位于操作台面的前后两侧分别设置有一个同轴的圆角打磨盘，两个圆角打磨盘能够朝向彼此靠近或远离的方向上延伸。该打磨装置可以实现对圆管或圆杆的两端同时磨圆角。

技术领域

本发明涉及圆管或圆杆两端同时磨圆角的打磨装置。

背景技术

圆管或圆杆在一些工艺需要上需要对其两端进行圆角处理，目前针对圆管或圆杆两端的圆角均采用逐一加工的方式进行，加工效率低下。

因此，急需要一种圆管或圆杆两端同时磨圆角的打磨装置用于对圆管或圆杆的两端的圆角进行同时打磨。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆管或圆杆两端同时磨圆角的打磨装置，该打磨装置可以实现对圆管或圆杆的两端同时磨圆角。

为了实现上述目的，本发明提供了一种圆管或圆杆两端同时磨圆角的打磨装置，该打磨装置包括：操作台面，所述操作台面上的两端分别设置有第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸和第二夹持气缸的夹持部分别设置于彼此面向的一端；所述第一夹持气缸和第二夹持气缸之间设置有投料漏斗，所述投料漏斗与所述操作台面之间形成有圆管或圆杆滚动的间隙，位于所述操作台面的前后两侧分别设置有一个同轴的圆角打磨盘，两个所述圆角打磨盘能够朝向彼此靠近或远离的方向上延伸。

优选地，所述圆角打磨盘安装于驱动电机上，所述驱动电机安装于推动气缸上，所述推动气缸推动所述圆角打磨盘沿所述操作台面的前后端方向上移动。

优选地，所述圆角打磨盘的打磨侧沿其周向方向上设置有多个刮刀，所述刮刀朝向所述圆角打磨盘中心的一侧向内凹陷形成为与待打磨圆角相匹配的圆弧缺口。

优选地，所述操作台面上位于所述投料漏斗下方的前后两侧分别设置有一个限位挡板。

优选地，所述第一夹持气缸和第二夹持气缸的夹持部的端部均向内凹陷形成有与待打磨圆管或圆杆的侧面相契合的弧形夹口。

优选地，所述投料漏斗包括设置于上方的投放部和设置于下方的下料部，所述下料部的宽度大于圆管或圆杆直径的0.5-1cm，所述投放部为倒台型结构。

优选地，所述操作台面上位于两个所述圆角打磨盘之间还设置有下料口。

优选地，所述下料口上设置有气动闸门以开闭所述下料口。

根据上述技术方案，本发明中所述操作台面上的两端分别设置有第一夹持气缸和第二夹持气缸，所述第一夹持气缸和第二夹持气缸的夹持部分别设置于彼此面向的一端；所述第一夹持气缸和第二夹持气缸之间设置有投料漏斗，所述投料漏斗与所述操作台面之间形成有圆管或圆杆滚动的间隙，位于所述操作台面的前后两侧分别设置有一个同轴的圆角打磨盘，两个所述圆角打磨盘能够朝向彼此靠近或远离的方向上延伸。通过将待打磨的圆管或圆杆放置在投料漏斗内逐一下料，下料口通过第一夹持气缸的推动作用配合第二夹持气缸将待打磨圆管或圆杆夹持至圆角打磨盘的位置，通过圆角打磨盘朝向对应的圆管或圆杆的端部移动进行圆角的打磨加工，最后圆管或圆杆的两端同时被打磨好，打磨效率高，此时，下一个圆管或圆杆位于第一夹持气缸的轴体上，当第一夹持气缸收缩后圆管或圆杆落下，进而进行第二个圆管或圆杆的打磨作业，实现连续性加工。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：