[发明专利]一种超细氧化锆磨球的制备方法在审
申请号: | 201911152910.0 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110845233A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 李飞 | 申请(专利权)人: | 苏州炻原新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/626 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
地址: | 215334 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化锆 制备 方法 | ||
1.一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将部分稳定的纳米氧化锆粉末、去离子水、分散剂混合均匀得到浆料;
步骤二、采用砂磨机将浆料磨细至颗粒尺寸200nm以内;
步骤三、在磨细后的浆料中加入絮凝剂,并低速搅拌均匀;
步骤四、在搅拌均匀后的浆料中加入粘接剂,继续低速搅拌均匀;
步骤五、对步骤四中所述浆料进行喷雾干燥处理,得到粒料;
步骤六、将步骤五中所述粒料置于烧结炉中进行烧结处理;
步骤七、将烧结好的氧化锆磨球毛坯进行抛光和分筛,得到不同粒径的成品氧化锆陶瓷磨球。
2.根据权利要求1所述的一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,步骤一中所述浆料的固含量为(20~25)%,分散剂为聚丙烯酸胺,用量为纳米氧化锆粉末重量的(0.8~1.0)%。
3.根据权利要求2所述的一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,步骤三中所述絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺,分子量为10000-12000,用量为纳米氧化锆粉末重量的(0.6~0.8)%;搅拌速度为30转/分钟。
4.根据权利要求1所述的一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,步骤四中所述粘接剂为丙烯酸树脂,用量为纳米氧化锆粉末重量的2%;搅拌速度为30转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,步骤五中喷雾造粒时,进口温度为(360~380)℃,出口温度为(110~120)℃,转速(6000~12000)转/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,步骤六中的烧结制度为升温速率不高于60℃/h,并在400℃时保温2h,1500℃下保温2h。
7.根据权利要求2所述的一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,所述分散剂的用量为纳米氧化锆粉末重量的0.9%。
8.根据权利要求3所述的一种超细氧化锆磨球的制备方法,其特征在于,所述絮凝剂的用量为纳米氧化锆粉末重量的0.7%。
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