[发明专利]有色冶金高温物料热能回收系统在审
| 申请号: | 201911152881.8 | 申请日: | 2019-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN110848648A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
| 发明(设计)人: | 杨帆;孙厚才 | 申请(专利权)人: | 中科润航(北京)工业装备科技有限公司 |
| 主分类号: | F22B1/16 | 分类号: | F22B1/16;F22B37/38;F22B37/44;F22B37/02;F28D20/00;F28D21/00 |
| 代理公司: | 北京天作专利代理事务所(特殊普通合伙) 11727 | 代理人: | 王影 |
| 地址: | 102308 北京市门头沟区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有色 冶金 高温 物料 热能 回收 系统 | ||
本发明公开了有色冶金高温物料热能回收系统,由有色物料多级换热器及蒸汽发生系统构成,所述高温段换热系统产生的热能给换热介质加热;低温段换热系统将软水加热,流入蒸汽发生系统,换热介质将软水加热蒸发;所述蒸汽发生系统的进液口与高温段换热系统的第一出口通过管道相连接,蒸汽发生系统的出液口与所述高温段换热系统的第一进口通过管道相连接;所述蒸汽发生系统的进水口与低温段换热系统热水出口通过管道相连通。所述高温段换热系统产生的热能给换热介质加热,当色冶金高温物料处于中低温时用来给软水加热,再用换热介质进入蒸发器给集中软水换热,这种热源分级储存能量、累积换热的方式,能确保高温物料中残余的热能被充分吸收利用。
技术领域
本发明涉及物料余热回收利用的技术领域,具体是有色冶金高温物料热能回收系统。
背景技术
锌焙砂是锌精矿经焙烧后所得的产物,温度一般为900℃左右,在生产过程一般要求将该产物冷却至130℃,目前工艺采用水冷或风冷,且并未将高温热源加以利用,时值目前国家能源紧缺、大力提倡生产过程节能降耗。
为了解决此问题,特此提出本发明。
发明内容
本发明目的是提供有色冶金高温物料热能回收系统,用于有色冶金高温物料热能的回收。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现的:
有色冶金高温物料热能回收系统,由有色物料多级换热器及蒸汽发生系统构成,所述有色物料多级换热器包括高温段换热系统和低温段换热系统;所述高温段换热系统用有色冶金高温物料的高温时产生的热能给换热介质加热;低温段换热系统将软水加热,换热介质和软水流入蒸汽发生系统中,流入蒸汽发生系统,换热介质将软水加热蒸发;所述蒸汽发生系统的进液口与高温段换热系统的第一出口通过管道相连接,蒸汽发生系统的出液口与所述高温段换热系统的第一进口通过管道相连接;所述蒸汽发生系统的进水口与低温段换热系统热水出口通过管道相连通。
进一步的,所述蒸汽发生系统两端设有隔板,所述隔板与外壳密封连接,所述隔板将蒸汽发生系统隔成三个部分,分别为位于两端的进液腔、出液腔以及位于中间的蒸发室,所述蒸发室的下部设有多跟热管,所述热管的两端分别固定在隔板上,并穿过隔板与进液腔、出液腔相连通,所述进液腔、出液腔和热管共同构成蒸汽发生系统中换热介质换热通路。
进一步的,所述进液腔的一端设有进液口,所述出液腔的一端设有出液口,蒸发室下方设有进水口,蒸发室设有蒸汽排出口。
优选的,所述蒸发室上方外表面设置有压力表、安全阀。
优选的,所述蒸发室内设置有加强板。
进一步的,所述蒸发室下方设置有排水阀。
进一步的,所述出液腔上方设置有电加热器。
在一个实施例中,热水出口和进水口之间设有热水箱。
在一个实施例中,第一出口和进液口之间设有储存罐,所述储存罐的入口与第一出口通过管道相连通,储存罐的出口与进液口通过管道相连通。
在一个实施例中,储存罐上方设有气体进口,储存罐下方设有排出口,储存罐还设有电加热器。
有益效果
所述高温段换热系统用有色冶金高温物料的高温时产生的热能给换热介质加热,加热后的换热介质保持在一个较高的温度,当色冶金高温物料处于中低温时用来给软水加热,再用换热介质进入蒸发器给集中软水换热,这种热源分级储存能量、累积换热的方式,能确保高温物料中残余的热能被充分吸收利用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为有色物料多级换热器第1结构示意图。
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