[发明专利]一种多相催化微电解填料及制备方法

权利要求书

1.一种多相催化微电解填料，其特征在于：它包括有以下组分经混合，成型和烧结而成，各组分含量为无烟煤 5%～25%，氧化铝粉8%～20%、粘土13%～26%，王仙石5%～10%，粘结剂1-2%，还原铁粉30-50%，稀贵金属0.5%～2%，复合塑性剂0.5%～3%，均为质量百分比,所述复合塑性剂包括水曲柳粘土、维罗球粘土和南坑高岭土。

2.根据权利要求1所述的一种多相催化微电解填料，其特征在于：各组分含量为所述无烟煤20%，氧化铝粉10%、粘土24%，王仙石5%，粘结剂粉1%，还原铁粉38%，稀贵金属1%，复合塑性剂1%，均为质量百分比。

3.根据权利要求1或2所述的一种多相催化微电解填料，其特征在于：，所述粘结剂为水玻璃，淀粉，腐殖酸钠中的一种或几种。

4.根据权利要求1或2所述的一种多相催化微电解填料，其特征在于：所述稀贵金属为银、钌、铂，钯、铑中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种多相催化微电解填料的制备方法，其特征在于：它包括有以下方法步骤 ：

A、研磨：首先将无烟煤、氧化铝粉、粘土、王仙石、粘结剂、还原铁粉、稀贵金属、复合塑性剂按比例混合，其中各组分含量为无烟煤 5%～25%，氧化铝粉8%～20%、粘土13%～26%，王仙石5%～10%，粘结剂1-2%，还原铁粉30-50%，稀贵金属0.5%～2%，复合塑性剂0.1%～3%，所述复合塑性剂中水曲柳粘土、维罗球粘土、南坑高岭土的配比比例为1～2︰1～3︰1，均为质量百分比；混合后投入球磨机中，加入等体积的水经过18-24小时研磨，将混合物变成泥浆，

B、脱水：将步骤 A所得泥浆排入搅拌池中搅拌2-4小时，再经抽浆泵抽入至榨泥机中脱水，得到含水率低于3%的干泥，

C、真空：将步骤B所得干泥通过真空练泥机使得泥中的空气排空，干泥变成更紧致的泥饼，

D、成型：将步骤C的泥饼切成适合形状后，通过压机或者挤条机成型为粗坯，

E、烘干：将步骤D所得粗坯放入烘房内烘干16-24h ，得到坯体；

F、烧结：将步骤E烘干后的坯体放入烧结炉中，然后将炉体温度升到1100℃ ~1200℃隔氧烧结，冷却后得到所述多相催化微电解填料。