[发明专利]一种带齿猪排切刀生产工艺

权利要求书

1.一种带齿猪排切刀生产工艺，包括切割刀体（1），其特征在于：所述切割刀体（1）的正面左端开设有用于辅助加工和切割的辅助孔（2），所述切割刀体（1）的左右两端及中部均开设有固定孔（3），所述切割刀体（1）最长弧线边打磨形成刀刃（4），所述刀刃（4）的刃锋处经过加工形成锯齿（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带齿猪排切刀生产工艺，其特征在于：所述位于切割刀体（1）正面的辅助孔（2）至少有两个，所述位于切割刀体（1）正面的固定孔（3）的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种带齿猪排切刀生产工艺，其特征在于：所述切割刀体（1）的刀身到刀尾的宽度以刀体外弧线为基准等距递减，其递减公式为0.1-0.8cm/cm。

4.根据权利要求1所述的一种带齿猪排切刀生产工艺，其特征在于：所述切割刀体（1）的生产工艺包括以下步骤：

1）、将d2材质的钢板采用线切割初步加工成刀胚，包括进行辅助孔和固定孔的加工；

2）、将切割后的刀胚采用砂轮进行初步打磨，打磨砂轮为粒径为0.02-0.08cm的树脂砂轮；

3）、将切割打磨后的刀胚放入真空炉内进行淬火后，淬火前进行两次预热处理，淬火后进行回火保温处理；淬火温度1020±20℃，淬火时间30-60min；

4）、将热处理后的刀胚自然冷却至室温后利用固定孔固定，采用开刃机进行刃面加工，刃面宽度1-3cm，刃锋与刀体形成15-45°夹角；

5）、将开刃处理刀胚进行锯齿加工，锯齿是由铣刀与刀刃保持相同角度向下加工与刃锋相交形成，铣刀加工深度为0.02-0.09cm；

6）、采用砂纸对切割刀体表面进行打磨，使其光洁度达到Ra0.3-0.8，打磨完成后进行成品包装。

5.根据权利要求4所述的一种带齿猪排切刀生产工艺，其特征在于：所述步骤3）中第一次预热温度为600℃，保温时间20min；第二次预热处理温度850℃，预热时间为30min。

6.根据权利要求4所述的一种带齿猪排切刀生产工艺，其特征在于：所述步骤1）中采用的d2材质的钢板的厚度为0.4cm-0.6cm。