[发明专利]出口集成插装阀的内啮合齿轮式液压电机泵

说明书

出口集成插装阀的内啮合齿轮式液压电机泵，包括壳体（1）、泵芯座（2）、出油口集成盖（3）、测压口螺堵（7）、测温口螺堵（8）、内啮合齿轮组（9）、密封圈（10）、轴承（11）、后端盖（12）、内端盖（13）、密封圈（14）、轴承（15）、主轴（16）、转子（17）、定子（18）、接线盒（19），安全阀（4）、加载阀（5）、换向阀（6）安装在出油口集成盖（3）上，并由螺钉固定在壳体（1）上，主轴（16）为带孔板离心泵的中空型复合轴，与转子（17）压装成一体后，由轴承（11）和轴承（15）分别支撑在壳体（1）和内端盖（13）上，主轴（16）两侧设有密封圈（10）和密封圈（14）。

技术领域

本发明涉及液压电机泵，尤其涉及出口集成插装阀的内啮合齿轮式液压

电机泵。

背景技术

液压电机泵作为液压装备新的发展方向，其静音性、节能性、绿色性以及结构的紧凑性成为科研学者密切关注的焦点，国内外研究团队针对不同类型的液压泵和不同规格电机进行了一体化的集成设计，并取得较好的实用效果，如兰州理工大学团队设计研发的气隙非浸油式液压电机叶片泵，在主泵前端设置了一种孔板式离心泵，为主泵增压供液，提高主泵吸油效率，具有噪声低、效率高、结构紧凑、人机友好等优异特性，美国伊顿威克斯生产的电机泵同样具有低噪声和结构紧凑的优点。

当前，液压元件的智能化成为研究热点，而关于液压电机泵的智能化集成设计还未见报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种出口集成插装阀的内啮合齿轮式液压电机泵。

本发明是出口集成插装阀的内啮合齿轮式液压电机泵，包括壳体1、泵芯座2、出油口集成盖3、安全阀4、加载阀5、换向阀6、测压口螺堵7、测温口螺堵8、内啮合齿轮组9、第一密封圈10、第一轴承11、后端盖12、内端盖13、第二密封圈14、第二轴承15、主轴16、转子17、定子18、接线盒19。其中安全阀4、加载阀5、换向阀6安装在出油口集成盖3上，并由螺钉固定在壳体1上，主轴16为带孔板离心泵的中空型复合轴，与转子17压装成一体后，由第一轴承11和第二轴承15分别支撑在壳体1和内端盖13上，主轴16两侧设有第一密封圈10和第二密封圈14。

本发明的有益之处是：所述的出口集成插装阀的内啮合齿轮式液压电机泵，将控制阀集成在电机泵出口，省去连接管路，极大的简化了液压系统，预留接口A、B、M１、M２等可直接连接相关执行元件和测试元件，在液压系统中，本发明是具备功能性的模块，即插即用，更具人性化设计，为智能化液压电机泵提供控制模块。

附图说明

图1为本发明的结构原理图，图2为壳体1的主视图，图3为图2的A-A向剖视图，图4为图3的B-B向剖视图，图5为本发明的符号图；附图标记及对应名称为：壳体1，进油口1a，排气孔1b，泄油口1c，泵芯座2，出油口集成盖3，安全阀孔3a，加载阀孔3b，换向阀孔3c，测压孔3d，测温孔3e，卸压槽3f，齿轮泵排油孔3g，定位销孔3h，安全阀4，加载阀5，换向阀6，测压口螺堵7，测温口螺堵8，内啮合齿轮组9，第一密封圈10，第一轴承11，后端盖12，内端盖13，第二密封圈14，第二轴承15，主轴16，转子17，定子18，接线盒19，第一内流道I，第二内流道II，第三内流道III，第四内流道IV，第一流道V，第二流道VI，第一接口A，第二接口B，第三接口M1，第四接口M2。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。