[发明专利]一种带有下料机构的陶瓷制品原料无损生产装置

说明书

本发明公开了一种带有下料机构的陶瓷制品原料无损生产装置，包括箱体，箱体一侧的中部固定设有振动电机，振动电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的表面处固定设有半圆柱形筛网，半圆柱形筛网一侧的下料口处滑动连接有集料槽，集料槽的一侧与箱体的另一侧滑动连接，箱体内腔的底部活动设有下料机构，下料机构与半圆柱形筛网上下对应，本发明的有益效果是通过设有的集料槽，便于将未完全粉碎的原料收集起来，避免浪费，降低损耗，实现无损生产，通过设有的下料机构，通过电动滑块将下料盒滑出到箱体的外侧，再通过驱动气缸进行举升，使得下料盒呈倾斜状态，将原料从双开门处倒出，实现自动下料，降低劳动强度，提高效率。

技术领域

本发明涉及一种生产装置，特别涉及一种带有下料机构的陶瓷制品原料无损生产装置。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

陶瓷制品以陶土和瓷土这两种不同性质的粘土，而这些原料大都形状不一，因此需要经过生产加工成粉末才能制作陶瓷，然而现有的生产装置还存在着一些不足之处，经过粉碎处理后的碎块大都直接丢弃，不进行二次利用，造成原料损耗，同时现有的生产装置不能够自动下料，增加劳动强度，使用不便，为此，提供一种带有下料机构的陶瓷制品原料无损生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有下料机构的陶瓷制品原料无损生产装置，以解决上述背景技术中提出的经过粉碎处理后的碎块大都直接丢弃，不进行二次利用，造成原料损耗，同时现有的生产装置不能够自动下料，增加劳动强度，使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有下料机构的陶瓷制品原料无损生产装置，包括箱体，所述箱体顶端的中部开设的开孔与进料口的底端固定连通，所述箱体一侧的顶部固定设有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端穿过箱体并固定连接有第一粉碎辊，所述箱体另一侧的顶部固定设有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端穿过箱体并固定连接有第二粉碎辊，所述箱体一侧的中部固定设有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的表面处固定设有半圆柱形筛网，所述半圆柱形筛网一侧的下料口处滑动连接有集料槽，所述集料槽的一侧与箱体的另一侧滑动连接，所述箱体内腔的底部活动设有下料机构，所述下料机构与半圆柱形筛网上下对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料机构包括与箱体底板滑动连接的电动滑块，所述电动滑块的顶端固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有下料盒，所述下料盒与箱体另一侧的底部穿插连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料盒的一侧通过转轴活动连接有双开门，所述双开门的两个门的一侧通过磁条磁性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角处均固定设有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定设有稳定底盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的背面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关，所述第一减速电机、第二减速电机、振动电机、驱动气缸和电动滑块分别通过第一开关、第二开关、第三开关、第四开关和第五开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊接触连接，且所述第一粉碎辊的表面和第二粉碎辊的表面均为光滑面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种带有下料机构的陶瓷制品原料无损生产装置，通过设有的集料槽，便于将未完全粉碎的原料收集起来，避免浪费，降低损耗，实现无损生产，通过设有的下料机构，通过电动滑块将下料盒滑出到箱体的外侧，再通过驱动气缸进行举升，使得下料盒呈倾斜状态，将原料从双开门处倒出，实现自动下料，降低劳动强度，提高效率。