[发明专利]一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料

权利要求书

1.一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料，其特征在于，由以下方法制成：首先采用碱性激发剂对电解锰渣中剩余水溶性锰、重金属等进行激发、固化，与此同时促使锰渣中的硫酸铵的氨转化为氨气回收作为电解锰原料；经过激发、固化后的电解锰渣通过添加骨料、改性凝胶剂和其他组份，经过均化、筛分获得符合碱性胶凝材料；

如权利要求1中所述的一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料，其特征在于，所述的方法具体包括如下步骤：

1）将泥状的含水为18-30 wt %电解锰渣经过四轴撕碎机撕碎后准确计量送入激发反应器中，同时添加锰渣重量5.0-10%的碱性激发剂于激发反应器中，进行一次搅拌，碱性激发过程产生的氨气集中回收再利用；

2）经过第一次搅拌破黏的锰渣通过对辊破碎机破碎，锰渣破碎至颗粒小于2.0mm，用提升机送至搅拌器，并添加锰渣重量1-3wt%的碱性激发剂进行第二次搅拌，同时维持物料中水份在24-28%之间，激发过程产生的氨气集中回收再利用；

3）然后将物料提升至消解仓，停留8-11小时，使锰渣中未反应的硫酸铵几乎全部分解，锰等可溶性重金属充分激发、固化；

4）经过8-11小时消化后的物料用斗式提升机送入温箱收氨器中，将物料多次翻动并加热至85-90℃，使物料中95%以上氨气蒸发出去，从温箱收氨器出来的物料，通过斗式提升机，送入交替使用的储料仓中，使锰渣终极陈化、活化；

5）从储料仓中出来的物料，送入行星轮蹍机，同时按照比例添加骨料、改性凝胶剂和其他组份，加入浓盐水控制成型物料含水在14-18%，在行星轮蹍机内进行第三次搅拌，使各物料充分混合后经滚筛筛分粒小于2.0mm的合格的凝胶料，送往凝胶工序；筛上不合格物料返回激发工序。

2.如权利要求1或2中所述的一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料，其特征在于，原料按重量计量的配比为，电解锰渣：61-73%，碱性激发剂：5.8-7.5%，骨料：11-21%，改性凝胶剂：7.2-12%，其他组分：1-2.8%。

3.权利要求3中所述的一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料，其特征在于：所述的碱性激发剂至少由生石灰，消石灰，氢氧化钠，氢氧化钾或电石渣中的一种组成。

4.如权利要求3所述的一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料，其特征在于，所述骨料至少由河沙，石硝，粉煤灰，锅炉渣中的一种组成。

5.如权利要求3所述的一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料，其特征在于，所述的改性胶凝胶至少由水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥中的一种组成。

6.如权利要求3所述的一种电解锰渣生产的碱性胶凝材料，其特征在于，所述的其他组份至少由为表面改性剂，活化剂和分散剂中的一种组成。