[发明专利]一种五辊式连铸机

权利要求书

1.一种五辊式连铸机，其特征在于：包括上铸造辊、供料嘴、下铸造辊、铸造铝合金板坯、结晶模和侧辊；所述上铸造辊、下铸造辊、侧辊和结晶模固定在铸轧机牌坊上；所述上铸造辊和下铸造辊采用空心铸轧辊，所述上下空心铸轧辊的右端连接有将六通道冷却水进水管和热水出水管与总管道连接；

所述侧辊有三个，包括第一引轮铸造辊、第二引轮铸造辊和过渡辊，其中，三个侧辊右端口的冷却水进水管连接总管上，左端口的热水出水管连接在总管上，三个侧辊的冷水管与热水管顺序连通与总管道连通；

所述结晶模包括第一结晶膜和第二结晶膜；两个结晶模的双端连接冷却水进水管，循环到出热水管出水管，均与总管道连通；所述供料嘴设于上铸造辊与铝合金板坯之间。

2.如权利要求1所述的五辊式连铸机，其特征在于，所述侧辊和所述结晶模组成连铸机上模装置，与下模利用铸造机下铸造辊的周长四分之一组合作为环形铸造模腔；连铸机工作前连接有过滤前箱，其过滤前箱另一端连接有陶瓷铸嘴；

所述陶瓷铸嘴开设有小孔，陶瓷铸嘴的小孔中喷出惰性气体；惰性气体注入到铝合金液与环形铸造模腔之间的表面；防止铝液表面的氧化，控制热传输速度；

其中，通过经静置炉口液面自动控制装置除气箱内进一步精炼过滤前箱连接陶瓷铸嘴相向转动嘴的注口，将铝合金液注入经冷却水冷却的轧辊上，铝液沿上下铸辊表面宽向分布；这时，金属处于稍前于铸辊中心线的辊缝处转向结晶铸模，使液态金属在很短的时间内冷却、凝固，完成整个铸造结晶过程，接着受热轧制成形，形成铸轧板坯。

3.如权利要求1所述的五辊式连铸机，其特征在于，所述上铸造辊和下铸造辊的中心线初步控制铝合金板坯厚度；所述第一引轮铸造辊和第二引轮铸造辊调节铸板坯厚度，控制结晶模的缝隙保证铝合金板坯质量；所述结晶模保证铝合金板坯的冷却结晶质量；所述过渡轮保证连铸造出的铝合金板坯平稳输送给连轧设备。

4.如权利要求1所述的五辊式连铸机，其特征在于，所述五辊式连铸机通过AGC液压油缸和控制系统驱动，铸造机牌坊上方装置液压油缸推动铸造机上辊，改变上、下辊中心缝隙，调节铸造铝合金板坯厚度；铸模表面采用永久性Matrix型陶瓷涂层工艺将纳米级二氧化硅材料用火焰或等离子喷涂在钢带表面，方便脱模，获得最佳的铸坯表面质量。

5. 如权利要求1所述的五辊式连铸机，其特征在于，所述五辊式铸造机控制系统包括PLC主机架、主控CPU、直流电机控制器和交流变频器；所述PLC主机架选用S7-300系列；所述主控CPU选用SIMATIC S7-315-2DP，现场PLC从站选用SIMATIC S7-200系列；所述直流电机控制器选用SIMOREG系列6RA70直流控制器并选装了CBP通讯板；所述交流变频器选用SIMOVERT系列MICROMASTER变频器；PLC主机架的主控CPU通过Profibus-DP通讯总线与现场PLC和直流电机控制器交换数据实现快速响应，并通过MPI通讯网络与监控计算机和现场人机界面实现数据资源共享。