[发明专利]一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料及其制备方法

权利要求书

1.一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将三聚氰胺、硼酸氨、正硅酸乙酯、盐酸、去离子水和乙醇混合，获得胶状前驱体溶液；

2)将步骤1)所述胶状前驱体溶液加热，使其转化为复合物颗粒，洗涤并烘干后得到中间产物；

3)将步骤2)所述中间产物在惰性气氛下进行碳化，碳化后的产品掺杂石墨进行球磨处理，获得硼、氮掺杂锂离子电池负极材料，所述三聚氰胺、硼酸氨、正硅酸乙酯、盐酸、去离子水和乙醇的用量比为每克三聚氰胺对应0.6-1.2g硼酸氨、2-3g正硅酸乙酯、1-2ml盐酸、10-20mL去离子水、10-20mL乙醇；其中盐酸浓度为0.05-0.15M，所述石墨的掺杂量以获得硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的质量分数计为10-35％，所述球磨处理时间为1-3h。

2.根据权利要求1所述的一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：所述混合是指在室温条件下搅拌1小时。

3.根据权利要求1所述的一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：所述加热是指将所述胶状前驱体溶液放入加热炉中加热，其中所述加热炉为马弗炉，加热温度为400-500℃，升温速率为8-15℃/min，保温时间1-3h。

4.根据权利要求1所述的一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：所述洗涤是指用去离子水洗涤3-5次。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：所述惰性气氛下进行碳化是指将所述中间产物放入真空管式气氛炉中加热碳化，所述加热碳化的温度800-950℃，升温速率为5-10℃/min，保温时间2-4h，惰性气氛为氮气或氩气气氛。

6.一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料，其特征在于，使用如权利要求1至5任一项所述的一种硼、氮掺杂锂离子电池负极材料的制备方法制备而成。

7.一种如权利要求6所述的硼、氮掺杂锂离子电池负极材料在锂电池中的用途。