[发明专利]一种全自动压包机

说明书

本发明公开了一种全自动压包机，包括底板、自动上料单元、出料门控制单元，自动出料单元、压包单元和固定单元；底板：所述底板上安装有第二压力传感器，底板的顶端阵列设有四根支撑梁，四根支撑梁的顶端安装有顶板，底板的左侧面和后侧面均安装有侧板，底板的前侧面设有前侧立板，所述前侧立板的左端与左侧的支撑梁铰接，前侧立板的右端通过固定单元连接在右侧的支撑梁上；自动上料单元：所述自动上料单元包含有传送带、传送辊、梯形运输台和电机，本发明提供一种全自动压包机，能够自动的实现上料下料功能，减少工作人员的操作量，保护工作人员安全，有效的延长设备寿命。

技术领域

本发明涉及废料压包技术领域，具体为一种全自动压包机。

背景技术

随着社会的飞速发展，生活中的垃圾、废纸以及工业印刷等产生的废料越来越多，人们的环保意识也越来越重，人们把生活中丢弃的废纸废料等进行收集处理，二次利用，提高经济效益，在收集运输的过程中，由于废料的体积大，导致运费过高，因此需要使用压包机，将废料进行挤压，使废料被挤压呈方形，以减少运输体积，节约成本，传统的压包机在使用时，上料及下料操作，均由人来完成，压包机在完成挤压后，由工作人员添加废料，并把压包成型的废料托运出设备，这种压包方式不但效率低下，费时费力，而且对工作人员的安全缺乏保障，容易产生危险，并且人为的添加废料，对废料的添加量无法精确控制，挤压成型时，压板受到的压力随着工作人员的添加量时高时低，严重时超出压板的承载极限，导致设备损坏，造成经济损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动压包机，能够自动的实现上料下料功能，减少工作人员的操作量，保护工作人员安全，延长设备寿命，降低经济损失，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动压包机，包括底板、自动上料单元、出料门控制单元、自动出料单元、压包单元和固定单元；

底板：所述底板上安装有第二压力传感器，底板的顶端阵列设有四根支撑梁，四根支撑梁的顶端安装有顶板，底板的左侧面和后侧面均安装有侧板，底板的前侧面设有前侧立板，所述前侧立板的左端与左侧的支撑梁铰接，前侧立板的右端通过固定单元连接在右侧的支撑梁上；

自动上料单元：所述自动上料单元包含有传送带、传送辊、梯形运输台和电机，所述梯形运输台的右端固定在左侧的两根支撑梁上，梯形运输台的内壁转动连接有两根传送辊，两根传送辊通过传送带连接，所述电机安装在梯形运输台的前侧面，电机的输出轴与左侧的传送辊连接；

出料门控制单元：所述出料门控制单元安装在右侧的两根支撑梁上；

自动出料单元：所述自动出料单元包含有第一液压缸和推板，所述第一液压缸安装在左侧的侧板上，第一液压缸的输出轴与推板连接，所述推板位于侧板的右侧；

压包单元：所述压包单元安装在顶板上；

其中，还包括进料板和单片机，所述进料板的一端连接在梯形运输台右侧面的顶端，进料板的另一端与左侧的两根支撑梁连接，进料板上开设有进料通道，所述单片机安装在梯形运输台的前侧面，单片机的输入端与第二压力传感器和外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与电机的输入端电连接，第一液压缸的输入端与外界油泵的输出端连接。

进一步的，所述出料门控制单元包含有伺服电机、螺杆和右侧立板，所述伺服电机安装在顶板上，伺服电机的输出轴与螺杆连接，所述螺杆的底端与右侧立板螺纹连接，所述右侧立板位于右侧的两根支撑梁之间，右侧立板的两侧设有滑条，两根支撑梁的右侧面设有滑槽，滑条与滑槽滑动连接，伺服电机的输入端与单片机的输出端电连接，伺服电机带动螺杆转动，进而带动右侧立板沿着两根支撑梁之间的滑槽上下滑动，实现对出料口的开闭控制。