[发明专利]绝缘被膜软磁性合金粉末在审
申请号: | 201911149520.8 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN111261358A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 林慎吾;木野泰志 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | H01F1/33 | 分类号: | H01F1/33;H01F1/147 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 董庆;胡烨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 被膜软 磁性 合金 粉末 | ||
提供一种同时具备绝缘性和耐腐蚀性等可靠性以及磁特性的软磁性合金粉末。提供一种在铁基软磁性合金粉末的表面上形成有具有1~10nm膜厚的氧化物被膜,粒径(D50)/氧化物被膜的膜厚之比为100~21000的绝缘被膜软磁性合金粉末。
技术领域
本发明涉及绝缘被膜软磁性合金粉末。
背景技术
近年来,由于对小型化和薄型化(日文:低背化)的要求,因此用于电源电路中的功率电感器期望能在大电流和高频下使用的软磁性材料。以往,使用氧化物的铁素体类材料作为电感器的主要材料,但是由于其饱和磁化低,所以对于小型化不利。近年来,使用饱和磁化高、对小型化和薄型化有利的合金类材料的金属电感器在迅速增加。作为金属电感器,已知有使用以铁作为主材料的软磁性合金粉末(以下也称为铁基软磁性合金粉末),将软磁性合金粉末和树脂混合,压缩成形的压粉磁芯等。该压粉磁芯的磁特性(饱和磁化、磁导率、磁芯损耗、频率特性等)取决于所用软磁性合金粉末的磁特性、粒度分布、填充性和电阻。
以往所用的铁素体类材料是氧化物,所以绝缘性或耐腐蚀性等可靠性高,但是合金类材料的可靠性与铁素体类材料相比较低,作为提高绝缘被膜软磁性合金粉末的绝缘性和耐腐蚀性的技术,例如,已知有通过磷酸处理的成膜法(专利文献1、2)。然而,当通过磷酸处理形成膜时,被膜的厚度为微米级的厚度,所以存在粉末的磁特性降低,以及由外力而将被膜容易剥离,在作为电感器的材料使用时,电感器内的磁性体的通电或者生锈的发生等所引起的特性劣化等的问题。为了同时具有绝缘性和耐腐蚀性等可靠性以及磁特性二者,需要更薄的难以剥离的被膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2003-272911号公报
专利文献2:日本专利特开2008-63651号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种同时具备绝缘性和耐腐蚀性等可靠性高以及高磁特性的软磁性合金粉末。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明人进行了各种研究的结果获得了如下的发现从而完成了本发明:在铁基软磁性合金粉末上形成了具有纳米级膜厚的薄的氧化物被膜,其结果获得抑制磁特性下降,同时还具有高绝缘性和耐腐蚀性的铁基软磁性合金粉末(以下也称为绝缘被膜软磁性合金粉末)。
即,本发明是一种在铁基软磁性合金粉末的表面上形成有具有1~10nm膜厚的氧化物被膜,粒径(D50)/氧化物被膜的膜厚之比为100~21000的绝缘被膜软磁性合金粉末。
本发明的一个形态提供氧化物被膜的膜厚为1~6nm的前述的绝缘被膜软磁性合金粉末。
本发明的一个形态提供粒径(D50)/氧化物被膜的膜厚之比为150~3000的前述的绝缘被膜软磁性合金粉末。
本发明的一个形态提供铁基软磁性合金粉末的粒径(D50)为0.7~5μm的前述的绝缘被膜软磁性合金粉末。
本发明的一个形态提供铁基软磁性合金粉末是铁基非晶质合金粉末或者铁基结晶质合金粉末的前述的绝缘被膜软磁性合金粉末。
本发明的一个形态提供前述的绝缘被膜软磁性合金粉末,所述铁基软磁性合金粉末是具有下述组成式所示的组成的铁基非晶质合金粉末:
(Fe1-s-tCosNit)100-x-y{(SiaBb)m(PcCd)n}xMy
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