[发明专利]一种可定制图案的纳米银线透明导电膜的制作方法

说明书

本发明公开了一种可定制图案的纳米银线透明导电膜的制作方法，是利用具有UV照射减粘功能的涂布液在UV照射前后与基膜剥离力的变化，结合适用于纳米银线导电膜的粘结胶和柔性透明光学胶，实现纳米银线透明导电膜的图案化，并获得以柔性透明光学胶为基底的图案化纳米银线透明导电膜。本发明的工艺简单、产品良率更高，所得导电膜具有更佳的光学性能和柔韧性。

技术领域

本发明属于显示领域，具体涉及一种可定制图案的纳米银线透明导电膜的制作方法。

背景技术

随着电子显示向大尺寸和柔性发展，对导电膜的柔韧性要求越来越高。目前市场用量最大的ITO透明导电膜，具有方阻高、柔韧性差的问题，不适用于大尺寸显示和柔性显示。新材料中的纳米银线由于具有光学性能和柔韧性好、方阻低等优异的综合性能，成为ITO的最优替代材料。

纳米银线透明导电膜的方阻可以做到很低，完全适用于大尺寸显示。但目前市场上使用的纳米银线透明导电膜均是在薄膜基底上形成纳米银线导电层和保护层。因此，现有纳米银线透明导电膜皆带有薄膜基底。随着柔性显示和可折叠显示的要求提高，对纳米银线导电膜的柔韧性提出更高要求。业内技术人员提高其柔韧性的方法主要包括两部分：(1)将常规的薄膜基底如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)替换为柔韧性更好的CPI(透明聚酰亚胺)等薄膜基底；(2)通过对导电层改性，提高导电层柔韧性。由于纳米银线本身具有很好的柔韧性，因此导电层柔韧性通过改性可以完全满足任何情景，但薄膜基底本身柔韧性限制了纳米银线导电膜的柔韧性。

另外，目前市售纳米银线透明导电膜均为完整的未图案化的卷料，使用时需要经过开料、老化以及图案化处理等制程，工艺复杂，且会导致产品良率一定程度的降低。

针对目前纳米银线透明导电膜存在的柔韧性受限、使用时处理流程复杂且影响良率等问题，急需开发一种不受基膜柔韧性限制、可应用于任何柔性显示领域，且使用方便、良率高的柔性纳米银线透明导电膜。

发明内容

为了避免上述现有技术所存在的不足之处，本发明旨在提供一种可定制图案的纳米银线透明导电膜的制作方法，以期可以获得一种可应用于任何柔性显示领域，且使用方便、良率高的柔性纳米银线透明导电膜。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种可定制图案的纳米银线透明导电膜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、设置以基膜为基底的纳米银线透明导电膜

11、在基膜表面涂布具有UV照射减粘功能的涂布液，烘干固化，形成底涂层，其与基膜之间具有一定剥离力；

优选的，所述的基膜可为目前纳米银线透明导电膜常用的任意一种薄膜基底，如PET、COP或CPI等；

优选的，所述烘干固化是在120℃烘干2-5min；

优选的，所述底涂层与保护层的厚度控制在50-200nm；

12、在所述底涂层表面涂布纳米银线导电墨水并烘干，形成纳米银线导电层；

优选的，所述烘干是在100-120℃烘30s-60s；

13、在所述纳米银线导电层表面再次涂布所述具有UV照射减粘功能的涂布液，烘干固化，在烘干固化过程中涂布液均匀渗透进入导电层中，直达导电层与底涂层的交界面，形成保护层，从而获得以基膜为基底的纳米银线透明导电膜；

优选的，所述烘干固化是在120℃烘干2-5min；

优选的，所述保护层的厚度控制在50-200nm；

步骤2、对以基膜为基底的纳米银线透明导电膜进行图案化