[发明专利]一种带织物热压定型装置及热压定型方法

权利要求书

1.一种带织物热压定型装置，包括底板(1)、顶板(2)、热蒸装置(3)、拉平机构(4)、下压机构(5)和熨烫机构(6)，其特征在于：所述的顶板(2)安装在墙面等固定面上，底板(1)的上方设置有热蒸装置(3)，热蒸装置(3)的底端安装在底板(1)的顶端中部上，拉平机构(4)对称布置在热蒸装置(3)的左右两侧，拉平机构(4)的底部安装在底板(1)的顶端上，顶板(2)的下方设置有下压机构(5)，下压机构(5)的顶端安装在顶板(2)的底端中部上，布置在底板(1)的上方左侧，熨烫机构(6)位于下压机构(5)的下方，熨烫机构(6)的顶端安装在下压机构(5)的底端上；其中：

所述的下压机构(5)包括液压缸(51)、下压板(52)、熨烫连接板(53),液压缸(51)对称布置在顶板(2)的下方，液压缸(51)的顶端安装在顶板(2)的底面上，下压板(52)位于顶板(2)的下方，下压板(52)的底面前后两侧对称开设有滑槽，液压缸(51)的底部安装在下压板(52)的顶端上，熨烫连接板(53)安装在下压板(52)的右端底面上；

所述的热蒸装置(3)包括织带板(31)、分隔板(32)、热蒸汽缸(33)、蒸汽导管(34)、导管固定块(35)、喷头机构(36)、凸轮机构(37)，织带板(31)位于底板(1)的正上方，织带板(31)通过支架安装在底板(1)的顶端上，织带板(31)通过分隔板(32)分割出数个织带槽(38)，每个织带槽(38)均通过两个分隔板(32)进行分隔，分隔板(32)的中部均匀开设有喷头口，每个喷头口内均设置有一个喷头机构(36)，喷头机构(36)的左右两端安装在喷头口的内壁上，每个织带槽(38)的前后两侧均设置有一个蒸汽导管(34)，每相邻的两个织带槽(38)共用一个蒸汽导管(34)，蒸汽导管(34)的中部通过导管固定块(35)固定在分隔板(32)的上方，导管固定块(35)安装在分隔板(32)的顶端面上，蒸汽导管(34)的中部上端连接在导管固定块(35)的底部上，热蒸汽缸(33)位于织带板(31)的左侧，热蒸汽缸(33)的下端通过支架安装在底板(1)的顶端上，蒸汽导管(34)的左端连接在热蒸汽缸(33)的顶端上，每个蒸汽导管(34)的下方均设置有一个凸轮机构(37)，凸轮机构(37)的左右两端安装在织带板(31)的底部上。

2.根据权利要求1所述的一种带织物热压定型装置，其特征在于：所述的喷头机构(36)包括蒸汽喷头(361)、喷头管(362)、喷头支架(363)、喷头销杆(364)、蒸汽软管(365)，蒸汽喷头(361)朝向织带槽(38)内侧，蒸汽喷头(361)的外端安装有喷头管(362)，喷头管(362)的左右两端对称设置有喷头支架(363)，喷头支架(363)安装在分隔板(32)的喷头口的内壁顶部上，喷头管(362)的左右两端通过喷头销杆(364)与喷头支架(363)相连接，喷头管(362)通过蒸汽软管(365)与蒸汽导管(34)相连接，蒸汽软管(365)的下端安装在喷头管(362)的中部顶端上，蒸汽软管(365)的上端连接在蒸汽导管(34)的底部上。

3.根据权利要求1所述的一种带织物热压定型装置，其特征在于：所述的凸轮机构(37)包括凸轮(371)、凸轮顶杆(372)、顶杆销轴(373)、顶杆弹簧(374)、转动杆(375)、轴承座(376)、转动电机(377)，凸轮(371)位于喷头管(362)的下侧，凸轮(371)的上方设置有凸轮顶杆(372)，凸轮顶杆(372)的底部抵在凸轮(371)的顶端上，凸轮顶杆(372)的顶端通过顶杆销轴(373)与喷头管(362)的后端相连接，凸轮顶杆(372)的中部通过滑动配合的方式与底板(1)相连接，顶杆弹簧(374)套装在凸轮顶杆(372)的下端上，顶杆弹簧(374)的底部安装在凸轮顶杆(372)的下端上，顶杆弹簧(374)的顶部安装在底板(1)的底面上，转动杆(375)横向布置在喷头管(362)的正下方，凸轮(371)安装在转动杆(375)的中部上，转动杆(375)的两端通过轴承座(376)安装在底板(1)的底面上，转动电机(377)位于转动杆(375)的右侧，转动电机(377)的输出轴通过联轴器与转动杆(375)的右端相连接，转动电机(377)通过电机套安装在底板(1)的底面上。