[发明专利]一种亚麻纤维的阻燃整理工艺在审
申请号: | 201911148640.6 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN111005228A | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 刘江 | 申请(专利权)人: | 常熟常红织造有限公司 |
主分类号: | D06M15/423 | 分类号: | D06M15/423;D06M13/432;D06M11/68;D06M11/50;D06M16/00;D06M101/06 |
代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 徐超群 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚麻 纤维 阻燃 整理 工艺 | ||
本发明公开了一种亚麻纤维的阻燃整理工艺,将亚麻纤维放入阻燃整理剂中控制一定温度浸泡15‑20min,然后置于浸轧双氧水、汽蒸的缸内氧化预处理,接着排水后入水,再置于浸轧生物酶、汽蒸的缸内生物酶处理,再排水后入水,完成亚麻纤维的前处理,然后温度直线上升到170℃,保温一定时间后,接着降到80℃后加入皂洗剂,最后排水后入水两次烘干。通过上述方式,本发明显著提高纤维的阻燃效果,同时赋予纤维良好的耐水洗性。
技术领域
本发明涉及织物的阻燃工艺领域,特别是涉及一种亚麻纤维的阻燃整理工艺。
背景技术
随着纺织品应用的推广,由纤维纺织品引起的火灾不断增加,提高纺织品的阻燃性对确保安全,减少不必要的火灾事故,起着重大作用,纺织纤维绝大多数在摄氏300度以下就会分解,经过阻燃整理后,并不是就不发生燃烧,或不会造成损伤,只是不同程度降低了其可燃性,或离开火源后立刻停止燃烧。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种亚麻纤维的阻燃整理工艺,显著提高纤维的阻燃效果,同时赋予纤维良好的耐水洗性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种亚麻纤维的阻燃整理工艺,所述亚麻纤维的阻燃整理工艺包括:将亚麻纤维放入阻燃整理剂中控制一定温度浸泡15-20min,然后置于浸轧双氧水、汽蒸的缸内氧化预处理,接着排水后入水,再置于浸轧生物酶、汽蒸的缸内生物酶处理,再排水后入水,完成亚麻纤维的前处理,然后温度直线上升到170℃,保温一定时间后,接着降到80℃后加入皂洗剂,最后排水后入水两次烘干。
在本发明一个较佳实施例中,所述浸扎的轧液率为50-100%。
在本发明一个较佳实施例中,所述阻燃整理剂包括无机磷与氮化合物的阻燃剂、三聚氰胺树脂、尿素、催化剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述控制一定温度为10-15℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述烘干的温度180℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述保温一定时间为3min。
本发明的有益效果是:显著提高纤维的阻燃效果,同时赋予纤维良好的耐水洗性。
具体实施方式
下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种亚麻纤维的阻燃整理工艺,所述亚麻纤维的阻燃整理工艺包括:将亚麻纤维放入阻燃整理剂中控制一定温度浸泡15-20min,然后置于浸轧双氧水、汽蒸的缸内氧化预处理,接着排水后入水,再置于浸轧生物酶、汽蒸的缸内生物酶处理,再排水后入水,完成亚麻纤维的前处理,然后温度直线上升到170℃,保温一定时间后,接着降到80℃后加入皂洗剂,最后排水后入水两次烘干。
所述浸扎的轧液率为50-100%,所述阻燃整理剂包括无机磷与氮化合物的阻燃剂、三聚氰胺树脂、尿素、催化剂,所述控制一定温度为10-15℃,所述烘干的温度180℃,所述保温一定时间为3min。
在一实施例中,亚麻纤维前处理效果好的特点,对纤维损伤小,处理织物的品质高,手感柔软,处理废水的色度,pH值,COD值远低于传统工艺,减轻了污水处理的负担,有利于生态环境保护,还具有生产效率高、劳动强度低、节能、节水等特点。轧液机用于浸轧各种化学液体或染液,使它们在一定的轧余率下均匀分布于织物内。因此,对浸轧的要求比较高。织物经向的浸轧均匀度主要依赖浸轧工艺参数的稳定性,因此,要求在浸轧过程中,各种工艺参数以及轧车的工作状态都十分稳定。但织物纬向的均匀度,则主要与轧车,即与轧辊的结构有关。
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