[发明专利]一种不间断缆线注胶装置

说明书

本发明公开了一种不间断缆线注胶装置，包括至少两个用于对工件进行注胶的注胶机构；当工件注胶工位处的注胶机构对工件注胶完毕移动离开工件注胶工位时，下一个注胶机构即可移动到达工件注胶工位对下一个工件进行注胶；通过设置两个或两个以上的注胶机构，注胶机构之间不断循环执行对工件注胶或将胶液注入注胶机构的操作，使其中一个注胶机构在进行将胶液注入注胶机构时，有其中注胶机构可以对工件实现注胶，这样，就解决了单个注胶机构每次注胶后需要等待下一次胶液注入，耗费时间，导致无法实现连续性注射成型，工作效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及一种注胶装置，尤其涉及的是一种不间断缆线注胶装置。

背景技术

现有技术中，缆线注胶成型机常常被用于电缆附件的注型工艺中，传统的注胶成型机中注胶装置将原料输入至混胶装置后，需要将一定量的胶液注入注胶装置中（每次注入注胶装置中的胶液的量是一定的，保证注胶时胶液的量不多不少）进行注胶。但是，因为一般的注胶成型机中只配置了一个注胶装置，每次注完胶后，需要等待注胶装置进行下一次胶液注入，胶液注入需要耗费一定的时间，从而导致无法实现连续性的注射成型，工作效率低下，不利于生产需求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不间断缆线注胶装置，旨在解决现有的缆线注胶成型机只配置了一个注胶装置，每次注胶后需要等待下一次胶液注入，耗费时间，导致无法实现连续性注射成型，工作效率低下的问题。

本发明的技术方案如下：一种不间断缆线注胶装置，其中，包括至少两个用于对工件进行注胶的注胶机构；当其中一个注胶机构在工件注胶工位对工件进行注胶时，其他注胶机构在胶液注入工位执行将胶液注入注胶机构中或执行从工件注胶工位移动至胶液注入工位或执行从胶液注入工位移动至工件注胶工位；当工件注胶工位处的注胶机构对工件注胶完毕移动离开工件注胶工位时，下一个注胶机构即可移动到达工件注胶工位对下一个工件进行注胶。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，还包括转盘，所述注胶机构设置在转盘上，通过转盘带动注胶机构在胶液注入工位和工件注胶工位之间不断循环移动。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，所述转盘安装在转轴上，所述转轴与伺服电机连接，由伺服电机带动转动。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，所述注胶机构包括设置在转盘上的料筒和设置在料筒端部的注胶嘴，在胶液注入工位，通过将胶液注入料筒内，在工件注胶工位，胶液经过注胶嘴排出注入工件中。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，所述注胶机构还包括用于对料筒内的胶液进行加热的加热机构。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，在注胶嘴处设置有电磁阀。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，还包括用于将胶液原料进行混合的混合料筒，所述混合料筒与料筒通过管道连接，胶液原料进入混合料筒内进行混合搅拌后，经过管道定量进入料筒内进行注胶。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，还包括通过PLC控制的计量泵，所述计量泵连接混合料筒与料筒。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，在混合料筒内设置有用于对胶液进行搅拌混合的搅拌机构。

所述的不间断缆线注胶装置，其中，还包括用于带动注胶机构上下移动以调整注胶位置的升降机构，所述升降机构包括升降安装板和升降气缸，转盘安装在升降安装板上，升降安装板与升降气缸的气缸轴连接，由升降气缸带动升降安装板和注胶机构上下升降。