[发明专利]一种酸化石墨烯增强氯化橡胶防腐底漆

说明书

本发明公开一种酸化石墨烯增强氯化橡胶防腐底漆，由氯化橡胶、树脂、颜填料、助剂、芳烃溶剂、增塑剂、酸化石墨烯混合制成；本发明制备的一种酸化石墨烯增强氯化橡胶防腐底漆，具有良好的防腐性能，成膜性能好，涂层致密，水蒸气与氧气等腐蚀因子对涂层的渗透率较小。

技术领域

本发明属于防腐涂料技术领域，具体涉及一种酸化石墨烯增强氯化橡胶防腐底漆。

背景技术

随着我国工业化的进程发展和各项基建事业的快速推进，防腐涂料方面发展迅猛，氯化橡胶涂料近年来同样具有非常快的发展和改进，普遍应用于防腐领域，广泛适用于船舶、港口码头设施、海上采油平台、铁路桥梁、石油、化工、冶炼、钢结构设备、集装箱、管道、管架、扶梯以及混凝土贮槽、厂房结构的防护，使其免受大气、海水、化工气体等介质的侵蚀，从而能够极大的延长涂层的使用寿命，并起到良好的装饰作用。

现有技术“申请号 201210230467.6一种氯化橡胶防腐涂料；本发明公开了一种氯化橡胶防腐涂料，包括按质量份数组成的下列成分：氯化橡胶粉末10-12份；石蜡8-10份；热塑性丙烯酸树脂5-10份；二甲苯20-25份；颜填料15-20份；膨润土0.5-1.5份；填料20-25份；改质剂7-10份。通过上述方式，本发明能够提高产品的附着力，使产品粒度均匀，耐腐蚀、抗老化，光泽持久，同时降低生产成本”，然而，氯化橡胶本身偏脆，导致涂层韧性不足，从而会影响涂层的使用寿命。

发明内容

本项目的目的是为了更好的在南方地区储藏甘薯。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种酸化石墨烯增强氯化橡胶防腐底漆，由氯化橡胶、树脂、颜填料、助剂、芳烃溶剂、增塑剂、酸化石墨烯混合制成；

所述酸化石墨烯是由石墨烯经过氧化后，得到氧化石墨烯，然后再进行酸化处理，得到酸化石墨烯预备体，再将含硅化合物通过化学气相沉积到酸化石墨烯预备体表面，即可。

所述氯化橡胶、树脂、颜填料、助剂、芳烃溶剂、增塑剂混合质量比例为：25-30:18-22:12-16:2-4:21-25:1-2，酸化石墨烯添加量为氯化橡胶质量的1-1.2%，其中芳烃溶剂为S100芳烃溶剂。

所述氯化橡胶含氯量为63.2%。

所述氯化橡胶经过预处理：将氯化橡胶按1:10质量比例溶于有机溶剂中，得到氯化橡胶溶液，加热至80℃，保温搅拌30min，然后再向氯化橡胶溶液中添加其质量1.8%的乙烯基三乙氧基硅烷，以500r/min转速搅拌2小时，然后进行旋转蒸发除去有机溶剂，即可。

所述有机溶剂为二甲苯。

所述树脂为环氧树脂、醇酸树脂按1:3质量比混合得到，其中环氧树脂为缩水甘油酯类环氧树脂。

所述颜填料为钛白粉，所述助剂为丙烯酸类流平剂，所述增塑剂为氯化石蜡;

其中，钛白粉中二氧化钛含量为98.5%，水溶物≤0.4%，水悬浮液pH值为6.5-7.8，亮度≥98%，吸油值≤22g/100g，消色力（雷诺值）≥110。

所述酸化石墨烯制备方法为：

将石墨烯添加到其质量5倍的质量分数为10%的双氧水中，常温搅拌2效果，然后进行过滤，洗涤，干燥，得到氧化石墨烯，然后再将氧化石墨烯均匀分散到其质量5倍的质量分数为5.5%的顺丁烯二酸溶液中，在70℃下，搅拌1小时，然后进行过滤，洗涤，干燥，得到酸化石墨烯预备体，再将含硅化合物通过化学气相沉积到酸化石墨烯预备体表面，即可。

所述含硅化合物为八甲基环四硅氧烷。

所述八甲基环四硅氧烷与酸化石墨烯预备体质量比为1:3。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：