[发明专利]一种填充密封热熔胶及制备方法与应用

权利要求书

1.一种填充密封热熔胶，该热熔胶通过涂胶设备，将其加热，在加热过程中自然物理发泡，边发泡边填满间隙空间，应用于组装、包装行业作为填充材料使用，其特征在于，所述填充密封热熔胶由以下质量百分数计的组分制备而成：增塑剂20-45％、聚合物18-56％、增粘树脂40-60％、抗氧剂0.5-1.5％、成核剂0.1-2％，上述组分的质量百分比之和为100％；

所述聚合物为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、马来酸酐改性的氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种以上混合物；

所述成核剂为粒径不低于1000目的碳酸钙、氧化锌、钛白粉、滑石粉、有机蒙脱土中的一种或者两种以上的混合物。

2.如权利要求1所述的填充密封热熔胶，其特征在于，所述增塑剂为环烷油、白油、石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡中的一种或两种以上混合物。

3.如权利要求1所述的填充密封热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂为C5石油树脂、氢化DCPD石油树脂、马来酸酐改性的松香酯、C5/C9共聚石油树脂、萜烯树脂及其改性树脂、松香树脂、氢化C5石油树脂或氢化C9石油树脂中的一种或两种以上的混合物。

4.一种如权利要求1所述的填充密封热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入配方量的增塑剂和抗氧剂；

步骤二：将步骤一的反应釜温度升至140-145℃，加入配方量的聚合物后搅拌至聚合物熔化；

步骤三：往步骤二的反应釜中均匀投入成核剂，搅拌10min后，加入增粘树脂，直至完全融化；

步骤四：待步骤三完成后，抽真空50-60min，保证物料中不再有气泡产生，再将反应釜内的熔融料进行过滤；

步骤五：将步骤四中过滤后的熔融料依次经过冷却系统、烘干系统，最后得到填充密封热熔胶。

5.如权利要求4所述制备方法，其特征在于，步骤二中加入聚合物后搅拌10-15min，用刮板将反应釜的罐壁及搅拌桨上的聚合物刮下，继续搅拌；搅拌30-35min，取样确认聚合物是否完全熔化，若仍有颗粒存在，则继续搅拌，并记录延长搅拌时间。

6.如权利要求4所述制备方法，其特征在于，步骤三中待物料加完后，将反应釜抽真空；当成品包装规格为块状时，保持反应釜内的温度在140-145℃，当成品包装规格为颗粒时，反应釜内温度应保持比产品软化点温度高10-20℃；当真空度在0.08以上，物料不再涨料时，抽真空30-40min。

7.一种填充密封热熔胶的应用，其特征在于，该填充密封热熔胶选自如权利要求1-3任一项所述填充密封热熔胶，或者选自如权利要求4-6任一项所述的制备方法制得的填充密封热熔胶，该填充密封热熔胶作为一种体积填充物，应用于空调蒸发器折角填缝、冰箱箱体拼接角填缝、瓷砖砖面缓冲止滑、瓷砖间拼接位缓冲、替代家用电器保温发泡材料中一种，并在填充过程中的其施工现场实现自动化操作。