[发明专利]蜡块穿芯设备

说明书

本发明公开了一种蜡块穿芯设备，涉及蜡杯加工的技术领域，解决了将蜡芯插入蜡块底座中不方便的问题，其技术方案要点是包括工作台、支撑台、固定轴、转动块、挤压盘、穿线台、振动盘、引导板、水平板、限位板、支撑板、拨料块、固定连接在挤压盘顶部的挤压块、固定连接在转动块顶部的切刀以及转动机构，振动盘和引导板对蜡块底座进行输送，在拨料块的作用下将蜡块底座拨动到穿线台顶部，然后将蜡芯从穿线台的底部插入到圆片和限位管中，然后通过挤压块和拨料块对限位管进行挤压，使其夹紧蜡芯，然后通过切刀从圆片底部将蜡芯切断，然后人工将穿线完成的蜡块底座取下，继续进行下一个蜡块底座的穿线。

技术领域

本发明涉及蜡杯加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种蜡块穿芯设备。

背景技术

蜡杯生产时先将蜡芯竖直放置在蜡杯内的中间位置，然后再向杯中加入蜡油，蜡油凝固之后形成的蜡杯。但是在将蜡油加入到蜡杯的过程当中，在蜡油的冲击作用下，很容易使得蜡芯出现偏移，并且会使得蜡芯的底部与蜡杯底部相互脱离，为了解决这种问题，在进行生产的时候通常都会先压铸一个蜡块，然后将蜡芯穿入到如图1所示的蜡块底座当中，蜡块底座包括底部圆片10和固定连接在圆片10顶部中间位置的限位管101，限位管101与圆片10同轴；将蜡芯穿过圆片10和限位管101，然后再将蜡芯和限位管101从蜡块的底部传入到蜡块当中，使得圆片10位于蜡块底部，然后将蜡块先置于蜡杯当中，再进行蜡油的注入，从而不会出现蜡芯位置偏移的问题。

在将蜡芯穿入到蜡块底座以及将蜡块底座中需要人工一手拿住蜡块底座，然后另一只手将蜡芯穿入到蜡块底座当中，然后将蜡芯从圆片10底部切断，存在操作费时费力的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种蜡块穿芯设备，其通过振动盘和引导板对蜡块底座进行输送，在拨料块的作用下将蜡块底座拨动到穿线台顶部，然后将蜡芯从穿线台的底部插入到圆片和限位管中，然后通过挤压块和拨料块对限位管进行挤压，使其夹紧蜡芯，然后通过切刀从圆片底部将蜡芯切断，然后人工将穿线完成的蜡块底座取下，继续进行下一个蜡块底座的穿线。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种蜡块穿芯设备，包括工作台、固定连接在工作台顶部的支撑台、固定连接在支撑台顶部的轴线方向竖直设置的固定轴、被固定轴贯穿且转动连接在固定轴上的转动块、设置在转动块顶部并且转动连接在固定轴上的挤压盘、固定连接在工作台顶部一侧的穿线台、固定连接在工作台顶部的振动盘、固定连接在振动盘出料一侧的引导板、固定连接在引导板背离振动盘一端的用于将蜡块底座输送到穿线台一侧的水平板、设置在引导板顶部两侧的用于对蜡块底座进行限位的限位板、固定连接在转动块顶部外侧且位于水平板背离引导板一端的支撑板、固定连接在支撑板顶部靠近水平板一侧的用于将蜡块底座从水平板上送到穿线台上的拨料块、固定连接在挤压盘顶部且位于水平板靠近穿线台一侧的挤压块、固定连接在转动块顶部且位于水平板靠近穿线台一侧的切刀以及用于带动挤压盘和转动块进行转动的转动机构；

切刀的底面与穿线台的顶面相互平齐。

通过采用上述技术方案，放置在振动盘当中的蜡块底座在振动盘的作用下依次经过引导板和水平板滑动到水平板背离引导板一侧，然后在动力机构的作用下拨料块将蜡块底座拨动到穿线台顶部，拨料块拨动拨料块时，在动力机构的作用下挤压块朝向靠近穿线台的方向转动，当蜡块底座位于穿线台上时，拨料块和挤压块都与限位管的外侧相互接触，此时将蜡芯从穿线台底部向上穿入到蜡块底座当中，然后挤压块和拨料块相向转动，对限位管进行挤压，将蜡芯固定在限位管上，然后挤压块和拨料块朝向相互远离的方向转动，同时带动切刀朝向靠近穿线台的方向运动，切刀从穿线台和圆片底部穿过完成对蜡芯的切断，然后人工将穿线完成的蜡块底座取下，继续进行下一个蜡块底座的穿芯操作，操作更加省时省力。

本发明进一步设置为：所述工作台底部设置有安装板，安装板顶部固定连接有用于将安装板和工作台连接在一起的若干支撑杆；