[发明专利]一种人造皮革折痕定型加工机器及加工方法在审
| 申请号: | 201911147560.9 | 申请日: | 2019-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN110886098A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
| 发明(设计)人: | 朱一赞;孙东德 | 申请(专利权)人: | 朱一赞 |
| 主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06J1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 人造 皮革 折痕 定型 加工 机器 方法 | ||
本发明涉及一种人造皮革折痕定型加工机器及加工方法,包括工作台、喷洒装置、铲起板和压痕装置,所述工作台上端右侧安装有喷洒装置,喷洒装置左侧设置有铲起板,铲起板通过焊接的方式前后对称安装在工作台上,铲起板左侧设置有压痕装置,压痕装置焊接在工作台上端左侧。本发明提供的一种人造皮革折痕定型加工机器及加工方法,可以解决使用人工压痕时,按压的压力小,折痕不清晰,导致折痕易恢复,从而折痕不能定型,以及使用现有人造皮革加工设备进行压痕时,通常人造皮革只经过一次压制,使得人造皮革压制的折痕不能保压定型等问题。
技术领域
本发明涉及人造皮革加工技术领域,具体的说是一种人造皮革折痕定型加工机器及加工方法。
背景技术
人造皮革是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点,在对人造皮革进行加工时,通过要对其进行折叠处理,使其在折叠处产生折痕,从而使得人造皮革沿折痕折叠后形成完整产品。
在对人造皮革进行压痕加工的实际操作过程中,压痕加工时常存在以下问题:
(1)使用人工对人造皮革进行压痕处理时,由于人工压痕过程中按压的压力小,使得人造皮革压痕处理后折痕不清晰,使得折痕易恢复,使得人造皮革压制的折痕不能定型,影响人造皮革的后续加工;
(2)使用现有人造皮革加工设备在对人造皮革进行压痕时,通过需要先进行润湿,再进行压痕处理,且在现有人造皮革加工设备压痕时,通常人造皮革只经过一次压制,使得人造皮革压制的折痕不能保压定型。
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种人造皮革折痕定型加工机器及加工方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种人造皮革折痕定型加工机器,包括工作台、喷洒装置、铲起板和压痕装置,所述工作台上端右侧安装有喷洒装置,喷洒装置左侧设置有铲起板,铲起板通过焊接的方式前后对称安装在工作台上,铲起板左侧设置有压痕装置,压痕装置焊接在工作台上端左侧,其中:
所述压痕装置包括两个竖直安装板、外设压制机构、内置压制机构、按压机构和挡板,竖直安装板通过焊接的方式前后对称焊接在工作台上端左侧,竖直安装板之间通过滑动配合的方式安装有外设压制机构,外设压制机构内部通过滑动配合的方式安装有内置压制机构,外设压制机构上端中部设置有按压机构,竖直安装板左端设置有挡板,挡板通过焊接在工作台上,具体工作时,通过人工将待压制的人造皮革放置在工作台上,使得喷洒装置将其浸湿,浸湿后通过铲起板将其铲起,从而使得人工将浸湿后的人造皮革在待压痕的位置进行折弯,通过人工将折弯后的人造皮革贴靠在挡板右端,人工下压按压机构,从而使得外设压制机构对人造皮革折弯处进行初次压痕,人工继续下压按压机构,使得内置压制机构对人造皮革折弯处进行二次压痕,从而使得人造皮革折弯处保压定型。
所述外设压制机构包括滑动板、连接板、两个导向杆和外设挤压块,滑动板通过滑动配合的方式安装在竖直安装板上端中部,滑动板下端通过焊接的方式安装有连接板,连接板中部通过焊接的方式前后对称安装有导向杆,导向杆起限位导向的作用,导向杆下端通过焊接的方式安装有外设挤压块,具体工作时,人造皮革上料后,通过人工下压按压机构,从而带动滑动板下移,使得连接板带动外设挤压块向下移动,从而使得外设挤压块对人造皮革进行初次压制。
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