[发明专利]异形金属板收料装置

说明书

本发明公开了一种异形金属板收料装置，包括托料机构，托料机构设于伸缩输送机构一端，托料机构在伸缩输送机构上滑动，伸缩输送机构底部设有升降机构，伸缩输送机构另一端设有过渡输送机构，过渡输送机构上设有翻板机构，过渡输送机构另一端设有快速输送机构，快速输送机构下方设有两个收料机构；借助翻板机构将对称型异形金属板进行翻板操作，节省人员成本，释放压力，借助托料机构等在金属板物料落下时，减少高度差，避免因冲击力过大导致金属板变形影响品质，也防止传输过程中的铲带现象，借助托料机构和伸缩输送机构根据不同金属板的尺寸大小进行伸缩来适应，更加灵活，也避免直接使用大尺寸平台导致占用大量厂房空间。

技术领域

本发明涉及异形金属板技术领域，更具体地说，它涉及一种异形金属板收料装置。

背景技术

金属料板是印涂、模具、汽车制造等领域不可缺少的材料，尤其是在汽车生产中，白车身需要由不同的金属料板经过焊接、拼装、铆接等方式组合而成，这个过程势必会遇到不同形状结构的金属板。

对称型异形金属板在传输过程中时常需要进行翻板操作，手动翻板增加了人员成本，也加重了工作人员的负担；金属板在冲制下落过程中，不能直接利用皮带传输，因为猛然下落到皮带上，皮带又是一直保持在传送状态的，极易发生铲带现象；模具长度存在差异，要求输送装置能前后地伸缩调整，适应不同零件的需求；模具高度存在差异，冲压零件下落时，如不进行相应的调节，会导致金属板因坠落产生的冲击力而变形受损，影响产品的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种异形金属板收料装置，解决上述的一个或多个问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

异形金属板收料装置，包括托料机构，所述托料机构设于伸缩输送机构一端，所述托料机构在所述伸缩输送机构上滑动，所述伸缩输送机构底部设有升降机构，所述伸缩输送机构远离所述托料机构的一端设有过渡输送机构，所述过渡输送机构上设有翻板机构，所述翻板机构可在所述过渡输送机构上沿竖直方向移动，所述过渡输送机构远离所述伸缩输送机构的一端设有快速输送机构，所述快速输送机构下方设有两个可动的收料机构。

进一步地，所述伸缩输送机构包括滑动架，所述滑动架上设有若干滑轨，所述滑动架远离所述过渡输送机构的一端设有限位架，所述限位架上设有若干导轨，所述导轨与所述滑轨一一对应，所述托料机构底部和顶部分别与所述滑轨和导轨滑动连接，所述滑动架上设有第一传动带机构和第一电机，所述第一传动带机构的传动带与所述托料机构接触，所述第一电机驱动所述第一传动带机构带动所述托料机构滑动，所述滑动架底部与所述升降机构连接。

进一步地，所述托料机构包括若干托料板，每块所述托料板靠近所述过渡输送机构的一端均设有多个连接板和多个滑块，所述连接板上端与对应的所述托料板底部连接，所述连接板下端与对应的所述滑块连接，所述连接板通过其顶部和所述滑块在所述伸缩输送机构上滑动。

进一步地，所述升降机构包括两根第一支撑柱和两根第二支撑柱，两根所述第一支撑柱设于所述伸缩输送机构远离所述过渡输送机构一端的两侧，两根所述第二支撑柱设于所述伸缩输送机构靠近所述过渡输送机构一端的两侧，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱均与所述伸缩输送机构通过转动装置连接，两根所述第一支撑柱的底部各设有一台升降气缸，所述升降气缸驱动所述伸缩输送机构以所述第二支撑柱为轴旋转。

进一步地，所述过渡输送机构包括传送架，所述传送架顶面上下贯通，所述传送架两端设有两个分段输送机构，每个分段输送机构上设有第二电机和第二传动带机构，所述第二电机驱动对应的传动带机构运动，所述翻板机构位于两个分段输送机构之间。