[发明专利]发泡环氧胶膜、芳纶蜂窝夹芯板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种发泡环氧胶膜、芳纶蜂窝夹芯板及其制备方法，将环氧树脂、固化剂、发泡剂和溶剂混合配制得到发泡环氧树脂；将发泡环氧树脂均匀涂覆于芳纶毡上；将芳纶毡烘干去除溶剂，得到发泡环氧胶膜。使用发泡环氧胶膜将芳纶蜂窝芯侧边进行封边，然后固化，制成芳纶蜂窝夹芯板。本发明的发泡环氧胶膜使用结构疏松的芳纶毡增强，重量轻而且可调节，不会使芳纶蜂窝夹芯板重量大幅增加，而且芳纶毡是三维增强体，分子结构存在大量苯环，胶膜固化后强度较高；本发明的发泡环氧胶膜是中温固化体系，可以和芳纶蜂窝夹芯板同步固化后切边，避免了腻子刮涂带来的人工投入。

技术领域

本发明涉及一种芳纶蜂窝夹芯板封边用的发泡环氧胶膜、芳纶蜂窝夹芯板及其制备方法。

背景技术

芳纶蜂窝夹芯板由于其高强度、高刚度、阻燃、隔音、环保性能好，广泛用于航空、航天、轨道领域的承力、次承力结构。未经处理的芳纶蜂窝夹芯板在长期潮湿环境下容易吸湿，对夹芯板重量、尺寸、界面粘接性能造成不利影响。目前，芳纶蜂窝夹芯板的封边技术大多采用铝型材封边、刮涂腻子、填充发泡材料。

中国专利CN103590532A公布了一种蜂窝夹芯方舱壁板封边结构及封边方法，该专利是用腻子刮刀将低密度环氧腻子刮涂于蜂窝夹芯板外露蜂格处，刮涂整齐。该发明的优点是在方舱壁板任意位置、任意形状随机开孔后快速封边，但是面对大尺寸方舱壁板还是需要投入较多的人工去刮涂，且刮涂质量不稳定。

中国专利CN2366469Y公布了一种封边加固防水防潮纸蜂窝夹芯板，由蜂窝芯与纸面板胶合而成。该发明在纸蜂窝夹芯板四周填充发泡材料，且在表面设置了防水涂料层，但是该夹层板填充的发泡材料强度较低的聚氨酯或者聚酯树脂，且不能和纸蜂窝夹芯板同步固化，成型工序较多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种重量轻、能与夹芯板同步固化且强度较高的发泡环氧胶膜、芳纶蜂窝夹芯板及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种发泡环氧胶膜的制备方法，包括下述的步骤：

S1.将环氧树脂、固化剂、发泡剂和溶剂混合配制得到发泡环氧树脂；

S2.将S1得到的发泡环氧树脂均匀涂覆于芳纶毡上；

S3.将S2得到的芳纶毡烘干去除溶剂，得到发泡环氧胶膜。

进一步的，S1中原料按质量份包括：100份环氧树脂、10～20份固化剂、3～10份发泡剂、50～100份溶剂。

进一步的，所述芳纶毡由芳纶1313纤维与芳纶1414纤维混合、针刺而成。

进一步的，所述芳纶1313纤维与芳纶1414纤维质量比为(1～1.5):1。

进一步的，所述芳纶毡单位面积重量在220～550g/m²。

进一步的，S3烘干温度为120～150℃，时间为3～5h。

本发明提供的一种发泡环氧胶膜，采用所述的制备方法制备而成。

本发明提供的一种芳纶蜂窝夹芯板的制备方法，使用上述制备的发泡环氧胶膜将芳纶蜂窝芯侧边进行封边，然后固化，制成芳纶蜂窝夹芯板。

进一步的，所述固化在热压罐中进行，固化温度为180～200℃，固化压强为0.2～0.4MPa，固化时间为3～4h。

本发明提供的一种芳纶蜂窝夹芯板，采用上述制备方法制备而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：