[发明专利]一种锂电池防爆盖焊接装置

说明书

本发明涉及锂电池技术领域。一种锂电池防爆盖焊接装置，该装置包括第一焊接组件、第二焊接组件、防爆膜防带料组件和焊接托料组件；第一焊接组件和第二焊接组件分别设置在机架上，第一焊接组件和第二焊接组件分别用于防爆片焊接，防爆膜防带料组件设置在第一焊接组件上，防爆膜防带料组件用于将防爆膜压紧防止防爆膜脱离；焊接托料组件设置在机架上，且位于第一焊接组件和第二焊接组件下方，焊接托料组件用于支撑防爆片。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，尤其是锂电池防爆盖的生产领域。

背景技术

锂电池的防爆盖主要是由防爆片和防爆膜构成，固定方式分为铆接和焊接两种，其中焊接的方式连接牢固度更好。现有的焊接式防爆盖生产存在以下几点问题：（一）在焊接过程中，大都都是通过焊接机械手进行自动焊接，在焊接过程中由于焊枪的冲力防爆膜的位置容易发生偏移，导致焊接质量下降，防爆片和防爆膜无法提供稳定的支撑，也会降低焊接的质量；（二）通过夹具将防爆片和防爆膜夹紧，在进行旋转移动时，由于物料体积小夹具夹紧不稳定防爆片和防爆膜容易位移和脱离，出现输送不精准的问题，影响输送效率、输送质量和生产效率；（三）焊接完成后直接将防爆盖成品取下，没有焊接后的加固操作和检测工序，防爆片和防爆膜在后续的加工和使用时容易发生脱落，而且无法保证焊接的质量，即焊接质量低。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有防爆盖焊接存在的问题，提供一种通过更好的提升防爆片支撑性和防爆膜压紧性，防止防爆膜发生位移，便于将防爆膜稳定焊接提升焊接质量的一种锂电池防爆盖焊接装置。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种锂电池防爆盖焊接装置，该装置包括第一焊接组件、第二焊接组件、防爆膜防带料组件和焊接托料组件；第一焊接组件和第二焊接组件分别设置在机架上，第一焊接组件和第二焊接组件分别用于防爆片焊接，防爆膜防带料组件设置在第一焊接组件上，防爆膜防带料组件用于将防爆膜压紧防止防爆膜脱离；焊接托料组件设置在机架上，且位于第一焊接组件和第二焊接组件下方，焊接托料组件用于支撑防爆片。

作为优选，第一焊接组件包括焊接支架、焊接升降气缸、焊接升降板和焊接头；焊接支架设置在机架上，焊接升降气缸设置在焊接支架的顶部，焊接升降板连接在焊接升降气缸的底部，焊接头设置在焊接升降板上，且焊接头的内端与分度盘驱动装置上的物料对应。

作为优选，第二焊接组件与第一焊接组件结构相同且对称设置。

作为优选，防爆膜防带料组件包括防爆膜防带料支撑板、防爆膜防带料电机、防爆膜防带料转轴、第一防带料杆和第二防带料杆；防爆膜防带料支撑板设置在第一焊接组件上，防爆膜防带料电机设置在防爆膜防带料支撑板上，防爆膜防带料转轴与防爆膜防带料电机连接，第一防带料杆和第二防带料杆分别设置在防爆膜防带料转轴上，且第一防带料杆和第二防带料杆与分度盘驱动装置上的物料相对应。

作为优选，第一防带料杆和第二防带料杆呈L型的细杆状。

作为优选，焊接托料组件包括焊接托料支架、第一焊接托料组件和第二焊接托料组件；第一焊接托料组件和第二焊接托料组件分别设置在焊接托料支架两侧，第一焊接托料组件包括焊接托料气缸、焊接托料移动板、焊接托料头；焊接托料气缸设置在焊接托料支架的前侧，焊接托料移动板与焊接托料气缸的顶部连接，且焊接托料移动板通过焊接托料移动滑轨与焊接托料支架侧部连接，焊接托料头设置在焊接托料移动板的顶部，焊接托料头与焊接头相对齐。

作为优选，第一焊接托料组件和第二焊接托料组件结构相同且对称设置。

作为优选，焊接托料支架上设置有焊接升降限位头。