[发明专利]一种氨纶生产过程中废气处理工艺及装置在审
| 申请号: | 201911146606.5 | 申请日: | 2019-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN110743316A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
| 发明(设计)人: | 张辉;刘桂林;吴刚;李煜川 | 申请(专利权)人: | 江苏双良低碳产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D53/00;B01D53/18 |
| 代理公司: | 32309 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 隋玲玲 |
| 地址: | 214444 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸附塔 废气 吸附 废气处理工艺 氨纶生产 氨纶 脱附 废气排放标准 再生 并联连接 工作运行 交替吸附 冷凝工艺 冷凝液化 吸附饱和 放空 酸吸收 吸附剂 疏水 酸洗 塔顶 臭气 尾气 节能 | ||
1.一种氨纶生产过程中废气处理装置,其特征在于:包括第一吸附塔、第二吸附塔、真空泵、冷凝器、储罐、酸洗塔、配酸罐;所述第一吸附塔与第二吸附塔并联连接,第一吸收附塔和第二吸附塔顶端均设有达标排放的废气出口,所述第一吸附塔与第二吸附塔经真空泵依次连接冷凝器、储罐、酸洗塔,所述酸洗塔与配酸罐、循环泵组成循环系统,酸洗塔的上端气体出口与所述第一吸附塔与第二吸附塔的入口管路连接;其中,第一吸附塔和第二吸附塔内部均装填有疏水型吸附剂。
2.根据权利要求1所述的氨纶生产过程中废气处理装置,其特征在于:所述第一吸附塔和第二吸附塔的废气进口均设置在吸附塔底端。
3.根据权利要求1所述的氨纶生产过程中废气处理装置,其特征在于:所述疏水型吸附剂为改性疏水硅胶、疏水活性炭、疏水沸石分子筛中的一种。
4.根据权利要求1所述的氨纶生产过程中废气处理装置,其特征在于:所述冷凝器为乙二醇冷凝器。
5.根据权利要求1所述的氨纶生产过程中废气处理装置,其特征在于:所述酸洗塔所用酸为稀硫酸。
6.一种氨纶生产过程中废气处理工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
(1)吸附过程:含二甲胺和N,N-二甲基乙酰胺的氨纶废气进入第一吸附塔,塔内的疏水型吸附剂对废气进行吸附,尾气通过吸附塔塔顶的废气出口放空,当第一吸附塔内疏水型吸附剂吸附饱和后,废气进入第二吸附塔内吸附;
(2)冷凝回收过程:当第二吸附塔开始吸附工作时,第一吸附塔进行再生,启动真空泵,真空脱附后的浓缩气体进入冷凝器,脱附气中的部分气体被液化后进入储罐;
(3)酸洗:经冷凝器后未被液化的气体经储罐进入酸洗塔,经过酸洗后的剩余气体返回至吸附塔入口管路,再次进行吸附;
(4)第一吸附塔再生完成后停止真空泵,通过吸附塔的破真空阀将吸附床破真空至大气压,此时第一吸附塔处于等待吸附状态,当第二吸附塔吸附饱和后,由第一吸附塔进行吸附,第二吸附塔进行再生,两个吸附塔交替进行吸附。
7.根据权利要求6所述的氨纶生产过程中废气处理工艺,其特征在于:步骤(1)中所述吸附饱和是通过吸附塔后的尾气检测总VOC含量超过进口VOC含量的5%判断的。
8.根据权利要求6所述的氨纶生产过程中废气处理工艺,其特征在于:步骤(2)中所述储罐液位达到储罐高度的1/2-2/3时,收集并送至前段精制工段。
9.根据权利要求6所述的氨纶生产过程中废气处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)还包括:配酸罐经第一循环泵将酸输送至酸洗塔,吸收废气后的酸由酸洗塔的下端出口经第二循环泵再返回至配酸罐,循环使用。
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