[发明专利]一种阿维菌素的提取方法

说明书

本发明涉及一种阿维菌素的提取方法，其工艺步骤为：首先将阿维菌素菌渣采用动态超声提取法提取，所得提取液浓缩成浸膏，然后将浸膏采用浊点萃取法进行萃取脱糖，离心分相后得到表面活性剂相和水相，对表面活性剂相采用微波辅助萃取法反萃取，所得反萃取液采用梯度降温结晶方式结晶，离心分离，烘干即可得到阿维菌素成品。本发明采用动态超声法提取结合浊点萃取法脱糖、微波辅助法反萃取以及梯度降温法结晶的方式进行阿维菌素的提取纯化，不仅减少了有机溶剂的使用，降低了生产成本，提升了环保指数，简化了工艺步骤，而且大大提升阿维菌素的提取效率、提取收率以及产品重量。

技术领域

本发明属于抗生素提纯技术领域，特别涉及一种阿维菌素的提取方法。

背景技术

阿维菌素是我国常用的一种农药杀虫剂，对线虫、昆虫、螨虫等均有驱杀作用。传统的阿维菌素提取工艺是将阿维菌素发酵液经板框过滤、菌渣粉碎后用乙醇提取，提取液蒸干溶剂后用甲苯溶解、热水洗、浓缩得到膏状物，膏状物用甲醇溶解，进行2～3次结晶后离心干燥得到产品。该工艺采用甲苯溶解浸膏后再以热水洗的方法脱除糖等极性杂质，其工艺步骤繁琐，有机溶剂消耗大，成本高，且甲苯易挥发造成工作环境差，污水排放量多不利于环保。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种大大减少有机溶剂的使用，简化工艺步骤，降低生产成本，且提取效率收率高，产品重量佳的阿维菌素的提取方法。

为实现上述发明目的所采取的技术方案为：

一种阿维菌素的提取方法，其特征在于其工艺步骤为：首先将阿维菌素菌渣采用动态超声提取法提取，所得提取液浓缩成浸膏，然后将浸膏采用浊点萃取法进行萃取脱糖，离心分相后得到表面活性剂相和水相，对表面活性剂相采用微波辅助萃取法反萃取，所得反萃取液采用梯度降温结晶方式结晶，离心分离，烘干即可得到阿维菌素成品。

所述动态超声提取法的工艺参数为：提取频率为2～10kHz，提取温度为40～90℃，提取时间为10～60min，提取溶媒为乙醇，其用量为阿维菌素菌渣重量的6～12倍。

所述将浸膏采用浊点萃取法进行萃取脱糖的具体过程为：向所述浸膏中加入表面活性剂溶液，搅拌混合均匀后超声处理（500W超声处理10min），离心分离收集上清液；向上清液中加入盐溶液，混合均匀，水浴加热至溶液清晰地分为两层，收集上层富含阿维菌素的表面活性剂相。

所述表面活性剂溶液的用量按照以下方式加入：

V_{表面活性剂溶液}：M_浸膏=（50～100）m³：1 kg。

所述表面活性剂为非离子型表面活性剂烷基酚聚氧乙烯醚（APEO），其重量浓度为10～60g/L。

所述盐溶液为NaCl溶液，其浓度为2～10mol/L，加量为浸膏重量的5～10‰（V_NaCl溶液：M_浸膏=5‰~10‰L：1 kg）。

所述水浴加热温度为60±10℃，加热时间为20～60min。

所述微波辅助萃取法条件为：微波萃取功率为200～300W，萃取溶剂为氯仿，萃取温度为30～60℃，常压下萃取5～20min，萃取比：V_{表面活性剂相}：V_氯仿=3～8：1。

所述梯度降温结晶过程为：将萃取液趁热过滤，滤液先以2～5℃/h的速率降温至10～30℃，搅拌并保温1～3h，再以任意降温速率冷却至0～5℃，搅拌并保温1～3h。

本发明采用动态超声法提取+浊点萃取法脱糖+微波辅助法萃取+梯度降温法结晶相结合的方式进行阿维菌素的提取纯化，具体有以下技术优势：