[发明专利]一种掘锚机截割滚筒

说明书

本发明公开了一种掘锚机截割滚筒，属于挖掘机械领域。包括内截割滚筒、设置在内截割滚筒两侧的外截割滚筒、设置在外截割滚筒两侧的容置槽以及设置在容置槽内并与外截割滚筒滑动连接的伸缩截割滚筒，内截割滚筒、外截割滚筒和伸缩截割滚筒的外侧均设有多组破岩齿，伸缩截割滚筒内设有固定座，容置槽槽底设有安装座，安装座上设有伸缩油缸，伸缩油缸的输出端与固定座固定连接。本发明使得外截割滚筒两侧的伸缩油缸由外露的安装方式改进为内置安装，使伸缩油缸得到有效保护并增加了外截割滚筒两侧的结构强度，同时提高了煤矿掘进效率和成巷质量。

技术领域

本发明涉及挖掘机械领域，具体涉及一种掘锚机截割滚筒。

背景技术

目前我国煤巷掘进方式主要有三种：第一种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线；第二种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线；第三种是掘锚一体机掘锚一体化掘进。目前我国煤巷掘进主要以第一种为主，其适应范围广，但掘进速度较低。第二种双巷布置方式，交叉换位施工，对地质条件要求较高，在顶板条件不稳定的条件下，掘进速度将大大降低，很难发挥其快速掘进的优势。第三种掘锚一体机，全宽掘进，巷道断面一次成形，符合大型矿井对大断面巷道严格按安全规程进行快速掘进的要求。目前国产的煤矿巷道掘进设备所用的横向切割装置均为不可伸缩的，且缺少智能控制，其缺点是：巷道不能一次成型，不能实现连续快速掘进；如想一次成型，掘进设备则无法调车，出现故障无法原地维修；掘进设备不方便进出相应的巷道；操作人员在掘进过程中不能精确地控制煤板和煤顶的位置。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种掘锚机截割滚筒，具体技术方案如下：

一种掘锚机截割滚筒，包括内截割滚筒、设置在内截割滚筒两侧的外截割滚筒、设置在外截割滚筒两侧的容置槽以及设置在容置槽内并与外截割滚筒滑动连接的伸缩截割滚筒，内截割滚筒、外截割滚筒和伸缩截割滚筒的外侧均设有多组破岩齿，伸缩截割滚筒内设有固定座，容置槽槽底设有安装座，安装座上设有伸缩油缸，伸缩油缸的输出端与固定座固定连接。

本发明中截割滚筒的两侧设置有外截割滚筒，并在外截割滚筒的两侧设有与外截割滚筒滑动连接的伸缩截割滚筒，将现有常用的剪刀式改为伸缩式结构，同时在外截割滚筒的内部安装伸缩油缸，并通过伸缩油缸驱动外截割滚筒两侧的伸缩截割滚筒，使伸缩截割滚筒能够沿外截割滚筒滑动，从而实现外截割滚筒的伸缩功能，并使得外截割滚筒两侧的伸缩油缸由外露的安装方式改进为内置安装，使伸缩油缸得到有效保护并增加了外截割滚筒两侧的结构强度。

作为优选，外截割滚筒内侧设有多组滑槽，伸缩截割滚筒外侧设有与滑槽对应的花键。

本发明通过设置在外截割滚筒内侧的滑槽与设置在伸缩截割滚筒外侧的花键配合，使外截割滚筒在旋转过程中能够带动伸缩截割滚筒旋转，实现外截割滚筒和伸缩截割滚筒通过掘进的功能；同时在伸缩过程中滑槽配合花键使伸缩截割滚筒能够沿着滑槽设定的方向进行滑动，提高了伸缩截割滚筒在滑动过程中的定位精确性。

作为优选，伸缩截割滚筒、外截割滚筒以及伸缩油缸的中心轴线均设置在同一条直线上。

本发明将伸缩截割滚筒、外截割滚筒以及伸缩油缸的中心轴线设置在同一条直线上，使伸缩截割滚筒、外截割滚筒和伸缩油缸在旋转掘进过程中能够保持统一标准的旋转圆周率，优化了本发明的掘进效果并提高了本发明在掘进过程中的掘进效率。

作为优选，破岩齿呈螺旋分布且破岩齿的齿尖朝向与内截割滚筒的旋转方向相同。

本发明通过将破岩齿设置为螺旋分布并将破岩齿的齿尖朝向与内截割滚筒的旋转方向设置为相同方向，进一步提高了本发明在掘进过程中的掘进效率。

作为优选，固定座包括设置在外截割滚筒内侧的滑板以及设置在滑板上的油缸支座，伸缩油缸的输出端穿过滑板并与油缸支座固定连接。

本发明将伸缩油缸的输出端穿过滑板并与油缸支座固定连接，使伸缩油缸在伸缩过程中带动伸缩截割滚筒进行伸缩运动。