[发明专利]一种沥青混凝土路面施工方法

说明书

本发明涉及公路路面施工领域，更具体地说，它涉及一种沥青混凝土路面施工方法，包括以下步骤：S1、基层处理：人工清扫路面表面，做到路面干燥、清洁和无松散的石料、灰尘与杂质；S2、制备沥青混凝土材料；S3、铺摊：将S2制得的沥青混凝土材料通过2台的摊铺机成梯队联合摊铺；前后2个摊铺机机位的距离范围在15‑20m，摊铺速度为3.5m/min，制得路面层；S4、压实：经过初压、复压以及终压三道工序；初压时，使用压路机先对S3制得的路面层进行静压，再对路面层进行振压；下一步再对路面层进行复；最后对路面层进行终压，从而制得沥青混凝土路面层。本发明制得的沥青混凝土路面层具有结构强度较高的优点。

技术领域

本发明涉及公路路面施工技术领域，更具体地说，它涉及一种沥青混凝土路面施工方法。

背景技术

公路路面是与城市交通工具直接接触的表面，主要用于承载交通工具的重量。

为了保证城市交通工具运行稳定，通常需要保持路面较为平整，若路面不平整则容易使得城市交通工具发生颠簸，并且严重限制了城市交通工具的运行速度。

路面虽然在修建时会压平，但在使用时间较长后，由于其结构被长期挤压，容易出现路面结构破损，进而导致路面不平整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青混凝土路面施工方法，制得的沥青混凝土路面层具有结构强度较高的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种沥青混凝土路面施工方法，包括以下步骤：

S1、基层处理：人工清扫路面表面，做到路面干燥、清洁和无松散的石料、灰尘与杂质；

S2、制备沥青混凝土材料；

S3、铺摊：将S2制得的沥青混凝土材料通过2台的摊铺机成梯队联合摊铺；前后2个摊铺机机位的距离范围在15-20m，摊铺速度为3.5m/min，制得路面层；

S4、压实：经过初压、复压以及终压三道工序；初压时，使用压路机先对S3制得的路面层进行静压，再对路面层进行振压，初压的温度控制在128-135℃；下一步再对路面层进行复压，复压的温度控制在110-118℃；最后对路面层进行终压，终压的温度控制在100-105℃，从而制得沥青混凝土路面层。

采用上述技术方案，在进行路面施工的过程中，将步骤S3中前后2个摊铺机机位的距离范围在15-20m之间，使得路面层不容易出现离析和纵缝；摊铺速度控制在3.5m/min，使得沥青混凝土材料能够均匀铺在基层的条件下，有利于提高摊铺机的工作效率；初压工序对路面层起到整平作用，并能够使得沥青混凝土材料能够更好地与基层相覆盖；复压工序配合特定的复压温度，使得沥青混凝土材料更加密实，并能够使得沥青混凝土材料与基层之间的结合更加稳定，同时能够增强路面层的抗老化性能；终压工序配合特定的终压温度，有利于使制得的路面层的平整度更高；经过基层处理、制备沥青混凝土材料、铺摊以及压实工序，以及铺摊和压实工序中特定的操作条件，有利于提高制得的路面层的结构强度，使得该路面在长期使用后仍能够保持较好的结构强度。

进一步地，所述步骤S4中，采用振动压路机对路面层进行振压，振压的振频范围在45-48Hz。

采用上述技术方案，振动压路机对路面层进行振压，通过在选择特定的振频范围，有利于提高压实后的路面层的结构强度。

进一步地，所述步骤S2中，沥青混凝土材料包括下述以重量份表示的组分：

沥青90-98份；

硅酸盐水泥30-40份；

水20-30份；

橡胶粉40-60份；

河砂15-23份；