[发明专利]一种旋转光束超高速激光熔覆方法

权利要求书

1.一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将工件固定在装置的外侧，使激光熔覆喷嘴喷出的粉末经过输料的管道置于待熔覆的工件的上方；

S2：控制激光光束照射旋转棱镜；

S3：调整工件的旋转线速度，使工件的旋转线速度设置在25～200m/min范围内；

S4：启动电机，控制旋转棱镜做往复移动，使旋转棱镜反射的激光光束照射管道内部的粉末；

S5：粉末在管道内部经过均匀的激光能量辐射加热，以液态或半固态流出管道落入熔池，后经冷却形成熔覆层；

S6：控制工件移动，从而对整个工件进行熔覆；

其中，本发明中使用的装置包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部连接有固定台(2)，所述固定台(2)外壁通过铰链连接有镜面(11)，所述固定台(2)外壁还连接有往复移动机构，所述往复移动机构与镜面(11)相连，所述工作台(1)的顶部还分别连接有粉末箱(12)和激光头(14)，所述粉末箱(12)的顶部连接有喷头(121)，所述喷头(121)外壁连接有输料管(13)，所述工作台(1)外壁开凿有凹孔(15)，所述凹孔(15)内连接有传送带(16)，所述传送带(16)外壁固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有工件主体(18)，所述工件主体(18)置于输料管(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述步骤S1中管道底部与工件表面相距3mm。

3.根据权利要求1所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述步骤S1中工件为轴类对称零件。

4.根据权利要求1所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述步骤S3中工件的旋转线速度为100m/min。

5.根据权利要求1所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述固定台(2)内壁开凿有凹槽(201)，所述固定台(2)的顶部连接有固定架(3)，所述往复移动机构包括第一电机(4)，所述第一电机(4)连接在固定架(3)的外壁，所述第一电机(4)的输出端连接有转动轴(401)，所述转动轴(401)远离第一电机(4)的一端穿过固定架(3)并连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)啮合连接有小齿轮(6)，所述固定台(2)的顶部还滑动连接有与大齿轮(5)和小齿轮(6)分别啮合的齿条(8)，所述小齿轮(6)的底壁连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)转动连接在凹槽(201)内，所述丝杆(7)外壁螺纹连接有套筒(9)，所述套筒(9)外壁连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)远离套筒(9)的一端与镜面(11)相连。

6.根据权利要求5所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述齿条(8)外壁连接有第一滑块(801)，所述固定台(2)外壁连接有与第一滑块(801)相配合的第一滑槽(802)。

7.根据权利要求5所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述套筒(9)外壁连接有第二滑块(901)，所述凹槽(201)内壁连接有与第二滑块(901)相配合的第二滑槽(902)。

8.根据权利要求1所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述输料管(13)为透明的螺旋管。

9.根据权利要求8所述的一种旋转光束超高速激光熔覆方法，其特征在于，所述输料管(13)内壁连接有锥形滤网(131)。