[发明专利]一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法

权利要求书

1.一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，包括以下步骤，

步骤1．破碎：将含铂族金属的VOCs废催化剂用球磨机粗破，然后再用雷蒙磨细磨至100~200目；

步骤2．配料：将步骤1细磨后的含铂族金属的VOCs废催化剂与造渣剂、捕集剂混合，其中捕集剂的加入量为含铂族金属的VOCs废催化剂重量的5~50%；通过造渣剂的加入量来控制原料的碱度为0.7~1.5；

步骤3．制团：将步骤2混合均匀的配料加入粘接剂，用制团机制团，并自然晾干至水分＜5%；

步骤4．火法熔炼：将步骤3制团后的原料在1000~1700℃下熔炼1-3h后取出，自然冷却；控制火法熔炼的富集碱度为0.7~1.5，熔炼后得到的熔炼渣和锍相或合金相分别称重后取样送分析，计算铂族金属回收率；

步骤5．活化：向步骤4得到的锍相或合金相中加入活化剂，在1100~1700℃下活化，活化的保温时间为20~60min，活化后得到熔体，活化剂的加入量为锍相或合金相重量的1~5倍；

步骤6．除贱金属：将步骤5得到的熔体趁热倒入水中水淬，然后用酸溶解贱金属，溶解完全后过滤，滤渣即为活性铂族金属富集物；所述的贱金属为铁、铜、镍、铝中的一种或几种；

步骤7．溶解：将步骤6得到的活性铂族金属富集物用盐酸+氧化剂溶解，不溶渣返回步骤5，溶液为含铂族金属的高浓度溶液；

步骤8．精炼：将步骤7得到的含铂族金属的高浓度溶液精炼为纯铂或纯钯。

2.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，所述的造渣剂由CaO、Na₂CO₃、CaF₂、硼砂中的一种或几种组成，所述的捕集剂为Fe、Cu、Ni、Pb与其氧化物或硫化物的一种或几种，捕集剂的加入量优选为含铂族金属的VOCs废催化剂重量的10~20%。

3.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，所述的捕集剂优选为Fe与其氧化物或硫化物。

4.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，步骤4所述的火法熔炼的富集碱度优选为0.9~1.1；熔炼温度优选为1200~1400℃，熔炼时间优选为30~60min。

5.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，步骤5中所述的活化剂是Zn、FeS₂、Al中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，步骤5中所述的活化剂优选为Al或铝锌合金，活化剂的加入量优选为锍相或合金相重量的1~3倍，活化温度优选为1200~1400℃，活化的保温时间优选为20~30min。

7.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，步骤6溶解时采用的酸为HCl和H₂SO₄中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，步骤6溶解时采用的酸优选H₂SO₄。

9.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，步骤7中所述的氧化剂为H₂O₂、Cl₂、HNO₃中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的一种从VOCs废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于，步骤7中所述的氧化剂优选为H₂O₂。