[发明专利]高炉炉顶料罐均压煤气自洁式净化及全回收工艺在审
申请号: | 201911145015.6 | 申请日: | 2019-11-21 |
公开(公告)号: | CN110938723A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 张占庄;杨兵;陆枢乙;彭子明;关文强;蔡成峰 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞立环保工程股份有限公司 |
主分类号: | C21B7/00 | 分类号: | C21B7/00;C21B7/22 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226200 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 炉顶 料罐均压 煤气 净化 回收 工艺 | ||
1.高炉炉顶料罐均压煤气自洁式净化及全回收工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:打开高炉料灌上密封截料阀,高炉炉料落入料灌内,此时料灌内压力与大气压相等;
步骤2:高炉料罐装料结束后,关闭上密封截料阀,并打开均压阀用净煤气对料罐进行加压;
步骤3:当料灌内压力与高炉炉内压力相等,均压完成,打开料灌下密封截料阀,炉料落入高炉后,关闭下密封截料阀;
步骤4:启动回收系统,打开自然回收阀,料灌内的高压煤气通过炉顶旋风布袋复合除尘器过滤后,通过煤气回收管道及自然回收阀、止回阀、手动蝶阀、手动盲板阀进入低压煤气管网;
步骤5:煤气自然回收后,当压力检测显示煤气回收管道压力等于低压煤气管网压力时,关闭自然回收阀,同时打开强制回收引射器后面的强制回收阀,以及强制回收引射器前面的连通阀,通过压力较高的均压煤气在强制回收引射器内形成高速气流,产生负压,把料灌内剩余煤气通过连通阀强制回收至低压煤气管网,实现均压煤气100%回收;
步骤6:当压力检测检测到料灌内的压力降至与大气压力一致时,关闭强制回收阀和连通阀,完成一次料灌煤气回收,为防止低压管网煤气倒灌,在煤气回收管道上增加止回阀;
步骤7:打开料灌上密封截料阀,料罐进入下一次装料程序,装料结束后,关闭料灌上密封截料阀,并打煤气均压阀,高压净煤气将沉积在旋风布袋复合除尘器内滤袋表面的粉尘,通过灰斗下发的卸灰阀带入料罐内,实现旋风布袋复合除尘器自洁式清灰;
步骤8:以上回收流程周而复始进行,完成每次高炉料灌煤气回收。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶料罐均压煤气自洁式净化及全回收工艺,其特征在于:所述回收管道上设置粉尘浓度检测,用来检测进入低压煤气管网的回收煤气含尘浓度是否合格。
3.根据权利要求1所述的高炉炉顶料罐均压煤气自洁式净化及全回收工艺,其特征在于:所述手动蝶阀和手动盲板阀系统正常运行时敞开,当检修其他阀门和设备时关闭,切断煤气。
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