[发明专利]一种钝化陶瓷刀具的修复方法

说明书

本发明公开了一种钝化陶瓷刀具的修复方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，对钝化的陶瓷刀具刀口进行强化处理；步骤2，对经步骤1处理的陶瓷刀具进行深冷处理。本发明的一种钝化陶瓷刀具的修复方法，对钝化的刀具进行修复，延长了刀具的使用寿命，节省了重新制作刀具的材料成本。

技术领域

本发明属于生活用品技术领域，涉及一种钝化陶瓷刀具的修复方法。

背景技术

陶瓷刀具有化学性质稳定，耐高温，耐磨硬度高，原料安全无毒，不易与空气或者食物发生化学反应，刀具不生锈，不破坏食物鲜味等优点；现在已经逐渐被大众所接受和喜爱。

但是，陶瓷刀具的使用过程中难免会引入的各类微缺陷(杂质、微裂纹、孔洞等)也会不同程度地引发刀具破损失效，即就是我们常说的钝化，一般家庭钝化的陶瓷刀具采用的方法是新的取代，产生陶瓷刀具废弃垃圾，有效的回收并对钝化陶瓷刀具进行修复是目前迫切需要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种钝化陶瓷刀具的修复方法，对钝化的刀具进行修复，延长了刀具的使用寿命，节省了重新制作刀具的材料成本。

本发明所采用的技术方案是，一种钝化陶瓷刀具的修复方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，对钝化的陶瓷刀具刀口进行强化处理；

步骤2，对经步骤1处理的陶瓷刀具进行深冷处理。

本发明的特征还在于，

步骤1具体为：

步骤1.1，将陶瓷陶瓷刀具的刀口加工为圆弧形，圆弧形刀口的刀刃夹角为55-65°；

步骤1.2，对经步骤1.1处理的陶瓷刀具前后刀面进行半镜光抛光处理；

步骤1.3，对抛光后的陶瓷刀具进行超声振动清洗；

步骤1.4，将清洗后的陶瓷刀具放入热处理炉内进行温升交变磁处理，具体方法是：先将真空热处理炉内加热至200～300℃，然后施加场强为1.2～2T，占空比30％～60％，频率为5～20Hz，与此同时，开始以20～30℃/min的升温速率升温，直至达到700～800℃的高温；

步骤1.5，将交变磁场转变为恒磁场，在热处理炉内的高温段继续对陶瓷刀具进行恒磁场保温处理，场强升至2.5～3.0T，并保温2～4小时；

步骤1.6，结束保温，将陶瓷刀具自然冷却至室温。

步骤1.2具体为：利用砂轮对陶瓷刀具的表面进行机械抛光处理，砂轮选用软基体砂轮，该软基体砂轮安装在旋转类磨削机器上，陶瓷刀具前后面经抛光处理后的表面粗糙度为Ra0.05～Ra0.08。

步骤1.3具体为：抛光后的陶瓷刀具进行超声振动清洗，超声功率为1.2KHZ～1.5KHZ，使用半水基清洗剂，清洗20～25min。

深冷处理具体为：

将经步骤1处理的陶瓷刀具清洗擦拭后，放入程序控制的深冷箱中，进行深冷处理，的深冷处理工艺过程为：先从室温降到-90℃～-110℃，冷却速度为1～1.5℃/min，保温1-1.5h；再降温到-120℃～-180℃，冷却速度为2-3℃/min，保温12-24h，深冷处理后，关闭液氮输入阀，开始加热回火：回火温度为200～300℃，加热速度为5-10℃/min，保温5～10h，而后自然冷却到室温。

本发明的有益效果是：本发明将陶瓷刀具的刀口加工为圆弧形且圆弧形刀口的刀刃夹角为55-65°，打破了现有刀口形状，刀口采用圆弧形，因此刀口受力更加均匀，分散了应力，增加了刀口的强度，从而能有效减少刀口崩口现象的发生，延长陶瓷刀具使用寿命；且利用砂轮对陶瓷刀具的表面进行机械抛光处理，工艺省工省时；且采用深冷处理工艺经修补的刀具韧性好、不易崩刃、寿命高。