[发明专利]一种部分热集成双塔变压精馏分离环己烷和异丁醇混合物的装置及方法在审
申请号: | 201911142863.1 | 申请日: | 2019-11-20 |
公开(公告)号: | CN111013175A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 赵玉军;武利顺;李爱国;薛守庆;李风海 | 申请(专利权)人: | 菏泽学院 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D3/32 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 274015 山东省菏泽*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 部分 集成 变压 精馏 分离 环己烷 丁醇 混合物 装置 方法 | ||
1.一种部分热集成双塔变压精馏分离环己烷和异丁醇混合物的装置,包括连通进液管道的常压塔,其特征在于:所述常压塔的塔顶出口通过冷凝器连接回流罐一,回流罐一并联连接常压塔的回流管道一和高压塔的送液管道,常压塔的塔底并联循环连通有再沸器一和再沸器二;高压塔的塔底上循环连接有再沸器三,高压塔的塔顶回流管道二连通回流罐二,回流罐二的进液口连通再沸器一的顶部出口,高压塔的顶部出口连通再沸器一的底部进口。
2.根据权利要求1所述的部分热集成双塔变压精馏分离环己烷和异丁醇混合物的装置,其特征在于:所述回流罐二的底部出液口连通常压塔的进液口。
3.根据权利要求1所述的部分热集成双塔变压精馏分离环己烷和异丁醇混合物的装置,其特征在于:所述常压塔和高压塔底部均设置有产品采出口。
4.根据权利要求1所述的部分热集成双塔变压精馏分离环己烷和异丁醇混合物的装置,其特征在于:所述回流罐一和回流罐二的底部出液口上均安装有回流泵,回流罐一连通高压塔的送液管道上安装有输送泵。
5.根据权利要求1所述的部分热集成双塔变压精馏分离环己烷和异丁醇混合物的装置,其特征在于:所述常压塔的塔底出液口并联连通再沸器一和再沸器二,再沸器一和再沸器二的顶端出口连通常压塔的塔底入口。
6.根据权利要求1所述的部分热集成双塔变压精馏分离环己烷和异丁醇混合物的装置,其特征在于:所述高压塔的塔底出口连通再沸器三的底部进口,再沸器三的顶部出口连通高压塔的塔底入口。
7.采用权利要求1所述装置精馏分离环己烷和异丁醇混合物的方法,其特征为,包括如下步骤:(1)异丁醇-环己烷混合物通过津液管道进入低压塔进行精馏,塔顶产品经冷凝器冷凝后进入回流罐一收集,之后一部分回流回常压塔继续精馏,另一部经送液管道进入高压塔精馏;(2)常压塔的塔底物流一部分经再沸器一和再沸器二换热后返回常压塔,一部分座位高纯度异丁醇产品采出;(3)高压塔的塔底物流一部分经再沸器三再沸后返回高压塔,一部分座位高纯度环己烷产品采出;异丁醇-环己烷的共沸物以气体的形式从高压塔塔顶采出,经管路进入再沸器一换热后送入回流罐二,一部分回流至高压塔,一部分进入常压塔继续精馏。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述常压塔的塔顶温度为71.12-87.36℃,塔底温度为96.91-118.44℃;高压塔的塔顶温度为116.02-141.80℃,塔底温度为120.61-147.41℃。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述待分离的异丁醇-环己烷混合物中,环己烷的质量分数>60%。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述常压塔的压力为1atm,理论塔板数为10-30块,进料板位置为8-16块塔板,回流比为2.0-4.0;高压塔的压力为4-6atm,理论塔板数为10-35块,进料板位置为第10-18块塔板,回流比为2.5-4.0。
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