[发明专利]一种数据线成型模具装置

说明书

本发明公开了一种数据线成型模具装置，包括工作台、上模具和下模具，所述上模具和下模具上下对应设置在工作台的上端，所述上模具两侧的外壁上安装有传动组件，所述传动组件的下端对应固定在工作台的上表面，所述上模具和下模具上均设置有注塑腔，所述注塑腔的外部安装有加热片，所述上模具的内部开设有注胶管道，所述注胶管道的下端与注塑腔贯通连接，所述水管上安装有电磁阀门。本发明通过设置上模具、下模具、上定位板、下定位板、温度传感器和冷凝孔等结构，使得本数据线加工模具在使用时的功能性得到增强，能够实现数据线的自动定位，进而便于其注胶加工，且本装置的降温系统设计合理，便于推广。

技术领域

本发明涉及数据线生产加工技术领域，具体为一种数据线成型模具装置。

背景技术

随着工业的不断发展，我国的电子行业开始出现了转型，许多产品已由原先的代加工转换为研发自身核心技术，求高求精的方向发展。数据线在日常生产中的应用越来越普遍，电子产品通常会使用数据线来进行数据对接、传输等，因此高质量的数据线对客户带来的体验是不同的，现有技术中，数据线通常需要对接口与线头的部位进行注胶固定，一般采用模具来进行浇注，这种方式能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些不足。

然而，现有的模具在使用时存在着以下方面的不足：模具的加工效率低，不能完成数据线接头部分批量的注塑加工，缺少对于数据线的定位装置，为了保持数据线接头部分注塑时的稳定性，现有的方式是通过工作人员手部的方式去操作定位，这种方式的稳定性不好，也浪费了人力成本，其次模具的散热系统设计不合理，不够节能环保，同时注塑模具的内部缺少温度传感机制，温度过高时工作人员无法及时查知，也不能完成模具的自动降温作用，因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数据线成型模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数据线成型模具装置，包括工作台、上模具和下模具，所述上模具和下模具上下对应设置在工作台的上端，所述上模具两侧的外壁上安装有传动组件，所述传动组件的下端对应固定在工作台的上表面，所述上模具和下模具上均设置有注塑腔，所述注塑腔的外部安装有加热片，所述上模具的内部开设有注胶管道，所述注胶管道的下端与注塑腔贯通连接，所述上模具的内部和下模具的内部均开设有左右贯穿的冷凝孔，所述冷凝孔的末端外接有水管，所述水管上安装有电磁阀门，所述下模具的外壁上开设有槽体，所述槽体的内部安装有温度传感器，所述工作台的前部左右对应安装有PLC控制器和显示屏，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与显示屏的输入端及电磁阀门的输入端电连接。

进一步的，所述传动组件的内部包括滚珠丝杆，以及对称设置在滚珠丝杆外侧的导杆，所述滚珠丝杆的外壁上传动连接有丝杆套，所述导杆的外壁上滑动连接有滑块，且丝杆套和滑块的外壁均固定在上模具上。

进一步的，所述工作台的上表面固定有立柱，且立柱的上端设置有顶板，所述顶板的上表面对称安装有减速电机，且减速电机的输出轴与滚珠丝杆固定连接。

进一步的，所述滚珠丝杆的下端通过轴承座的方式安装在工作台的上表面，所述导杆的两端对应固定在顶板以及工作台上。

进一步的，所述工作台的下端设置有箱体，所述箱体上左右对应安装有箱门和抽屉盒，且箱体下端的四角处固定有支撑垫。

进一步的，还包括：下定位板和上定位板，所述上定位板对应设置在下定位板的上方，所述下定位板和上定位板紧邻在上模具和下模具的外侧，且下定位板固定在工作台的上表面。

进一步的，还包括：支架和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定在上定位板的上表面，且液压伸缩杆通过支架的方式安装在工作台的上端。

进一步的，所述下定位板的上表面及上定位板的下表面均开设有左右贯穿的定位槽，且定位槽的弧形度与数据线的弧度相吻合。