[发明专利]一种自动连续化液状偶氮染料的生产工艺及其合成系统在审
| 申请号: | 201911142629.9 | 申请日: | 2019-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN110845860A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
| 发明(设计)人: | 贾建洪;张久明;陈东之;成卓伟;陈建孟 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
| 主分类号: | C09B29/085 | 分类号: | C09B29/085;C09B29/09;C09B29/01;C09B29/036 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 陈升华 |
| 地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 连续 液状 偶氮染料 生产工艺 及其 合成 系统 | ||
1.一种自动连续化液状偶氮染料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S01:往重氮反应装置(1)加入重氮组分,开启第一循环控温装置(9),再往重氮反应装置(1)中加入亚硝酸盐,第一循环控温装置(9)循环重氮反应装置(1)内的物料并控制重氮反应温度;
S02:往重氮反应装置(1)中连续加入重氮组分和亚硝酸盐;开启重氮出料阀(18),重氮反应液流出;
S03:打开第一进料泵(25)和第二进料泵(26),同时开启第二循环控温装置(10)和第三循环控温装置(11),重氮反应液和分散剂在进入第一进料泵(25)之前混合,偶合组分和分散剂在进入第二进料泵(26)之前混合;
重氮反应液和分散剂的混合液从偶合反应装置(2)的第一喷头(5)持续喷出,同时,偶合组分和分散剂的混合液从偶合反应装置(2)的第二喷头(6)持续喷出,第一喷头(5)和第二喷头(6)对喷;第二循环控温装置(10)和第三循环控温装置(11)均用于循环偶合反应装置(2)内的物料并控制偶合反应温度;
S04:开启偶合出料阀(19),得到液体染料。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续化液状偶氮染料的生产工艺,其特征在于,步骤S03中,第二循环控温装置(10)使偶合反应装置(2)内的物料与重氮反应液和分散剂混合,从第一喷头(5)喷出,第三循环控温装置(11)使偶合反应装置(2)内的物料与偶合组分和分散剂混合,从第二喷头(6)喷出。
3.根据权利要求1所述的一种自动连续化液状偶氮染料的生产工艺,其特征在于,步骤S02中,当重氮反应装置(1)内的物料的电位达到预设的值后,重氮出料阀(18)自动开启;
步骤S04中,当偶合反应装置(2)内的物料的电位达到预设的值后,偶合出料阀(19)自动开启。
4.根据权利要求1所述的一种自动连续化液状偶氮染料的生产工艺,其特征在于,步骤S03中,重氮反应液和分散剂混合,分散剂的量为重氮反应液进料量的40-50%;偶合组合和分散剂混合,分散剂的量为偶合组分进料量的20%。
5.根据权利要求1所述的一种自动连续化液状偶氮染料的生产工艺,其特征在于,偶合反应装置(2)有6个出口(24),每个出口(24)间隔角度为60°,两两正对的出口(24)并成一股,分别流入第二循环控温装置(10)、第三循环控温装置(11)和偶合出料阀(19)。
6.一种用于实现如权利要求1-5任意一项所述的一种自动连续化液状偶氮染料的生产工艺的合成系统,其特征在于,包括重氮反应装置(1)和偶合反应装置(2),所述的重氮反应装置(1)连接有重氮组分进料装置和亚硝酸盐进料装置(4),所述的偶合反应装置(2)包括第一喷头(5)和第二喷头(6),所述的第一喷头(5)和第二喷头(6)相对设置,所述的第一喷头(5)和第二喷头(6)均连接有分散剂进料装置(7),所述的重氮反应装置(1)和第一喷头(5)连接,所述的第二喷头(6)还连接有偶合组分进料装置(32),所述的第一喷头(5)用于喷出分散剂和重氮反应液的混合液,所述的第二喷头(6)用于喷出分散剂和偶合组分的混合液,所述的偶合反应装置(2)连接有用于储存生成的染料的液体染料储存装置(8)。
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