[发明专利]一种镜铁矿制备氧化铁红的方法

说明书

本发明提供了一种镜铁矿制备氧化铁红的方法，包括以下步骤：第一步，将镜铁矿原石破碎到15mm以下，得到细颗粒矿石；第二步，将得到15mm以下的矿石进行阶段磨矿‑阶段磁选，得到氧化铁品位92%以上的磁选精矿，并将磁选精矿进入浮选槽进行反浮选；第三步，将所得浮选精矿进行一段超细磨，超细磨后的物料脱水烘干，与一定量的改性剂混合煅烧改性；第四步，将所得改性后物料再次进行超细磨，可得性能优异的氧化铁红产品。相比较传统的合成法制备的氧化铁红，该方法为天然矿物提纯后，经过机械球磨，化学改性，所得产品性能更耐酸碱，颜料性能完全符合国标，且整个过程对环境的污染小。

技术领域

本发明涉及提纯制备颜料的技术领域，具体涉及一种镜铁矿制备氧化铁红的方法。

背景技术

氧化铁颜料是仅次于钛白颜料的第二大无机颜料，也是第一大彩色无机颜料。氧化铁红(α-Fe₂O₃)是氧化铁颜料中数量最大、品种最全的一个品种。根据生产工艺将其分为天然氧化铁红与合成氧化铁红。目前市面上70%的氧化铁红是由合成法制得，主要为干法和湿法，其中干法包括绿矾（即七水硫酸亚铁）煅烧法、铁黄煅烧法、铁黑煅烧法等，其所生产出的产品质量差，煅烧烟气污染环境；湿法是以硫酸亚铁或硝酸亚铁、硫酸铁、硝酸铁为原料，采用先制备晶种，后氧化制备铁红的氧化铁红生产方法，其工艺流程长，产生大量的废水；由原生矿物赤铁矿及镜铁矿制备氧化铁红，其一般与七水硫酸亚铁按一定比例混合煅烧，生产的铁红产品性能差，杂质含量高。

镜铁矿是赤铁矿的一种，是一种稳定的α-Fe₂O₃的结晶体，属于三方晶系菱形，类似六方晶体系的板状物。这种六角形板状物的底面是裂开面，所以能分裂成云母状薄片，称为云母氧化铁。云母氧化铁由于其为天然的α-Fe₂O₃结晶体，物理化学性质很稳定，有很强的耐酸耐碱性，且天然矿物中的杂质只有少量的脉石，因此pH保持在5-7之间，Cl和Pb离子及有机物含量为零，大大提高了作为颜料的颜料性能。

发明内容

本发明提出了一种镜铁矿制备氧化铁红的方法，该方法解决了现存的氧化铁红合成法生产过程中存在的废酸废水污染环境等问题及天然氧化铁红生产过程中生产的铁红产品性能差，杂质含量高等问题，其整个生产流程稳定，指标优异，所得氧化铁红产品符合国标（GB1863-89）。

实现本发明的技术方案是：

一种镜铁矿制备氧化铁红的方法，包括以下步骤：

（1）将镜铁矿原石破碎到15mm以下，得到细颗粒矿石；

（2）将步骤（1）的细颗粒矿石进行阶段磨矿-阶段磁选，得到氧化铁品位92%以上的磁选精矿，并将磁选精矿进入浮选槽进行反浮选；

（3）将步骤（2）反浮选后得到的精矿进行超细磨，超细磨后的物料脱水烘干，烘干后物料加入改性剂混合煅烧改性，改性后得到棒状物料；

（4）将步骤（3）改性后棒状物料再次进行超细磨，得到氧化铁红。

所述步骤（2）中阶段磨矿-阶段磁选采用两段球磨，两段弱磁，两段强磁，步骤为：

（a）细颗粒矿石用球磨机进行球磨，球磨后的矿浆磨矿细度40目以下占90%以上；

（b）球磨后矿浆进入磁滚筒，通过一段弱磁选得到精矿和尾矿，其中弱磁精矿主要为低品位磁铁矿；

（c）步骤（b）得到的尾矿进入搅拌桶调浆，将调浆后的悬浊液泵入强磁选机进行一段强磁粗选和一段强磁扫选，一段强磁粗选的尾矿产率在32%以下，氧化铁品位10%以下，将这部分尾矿直接抛入尾泥中；一段强磁的中矿进行扫选，尾矿产率在5%以下，氧化铁品位9%以下，将这部分尾矿也抛入尾泥中，通过一段强磁粗选和扫选，得到一段强磁精矿，所得精矿收率60%以上，氧化铁品位在80%以上；