[发明专利]一种大跨空间截面梁的施工方法

说明书

本发明公开了一种大跨空间截面梁的施工方法，包含由槽钢、开口箍筋、层间钢筋垫铁和钢筋短棍组成的骨架装置，还包括由梁侧腰筋和斜向加固筋组成的固定体系，包含以下步骤：S1：在梁底模板上用墨斗弹出开口箍筋的位置线；S2：将槽钢按第一层梁底钢筋的位置开设凹口，开凹口时并保证梁底保护层的厚度≥20mm；比传统的钢筋绑扎来说，梁钢筋可以直接从上方放入，而不是采用穿入的方法，利于施工操作，利于钢筋锚固端的绑扎，因为高大截面梁的钢筋在支座处一般都有弯锚，而弯锚钢筋在梁内很难穿行施工，开口箍筋只要把位置确定准确，直接放入即可。因而比传统工艺相比，简化了施工难度，排除安全隐患，保障了施工人员的安全。

技术领域

本发明设计建筑施工领域，具体是建筑施工中大跨空间大截面梁钢筋施工领域。

背景技术

目前，随着大型报告厅及会议室的建设，对会场的空间要求大且高，对建筑内部空间的要求越来越高，要求跨度越来越大，且混凝土梁截面也较大。传统的钢筋绑扎安装方法已不易于现场施工的要求，为了施工简易且能达到设计及验收规范要求，从安全管理上、质量管理上均能满足要求。

发明内容

本发明的目的是对大跨空间大截面梁钢筋的施工难度进行研究，简化施工难度，排除安全隐患，保障了施工人员的安全。

本发明的目的是针对上述问题提出一种大跨空间截面梁的施工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大跨空间截面梁的施工方法，包含由槽钢、开口箍筋、层间钢筋垫铁和钢筋短棍组成的骨架装置，还包括由梁侧腰筋和斜向加固筋组成的固定体系，包含以下步骤：

S1：在梁底模板上用墨斗弹出开口箍筋的位置线；

S2：将槽钢按第一层梁底钢筋的位置开设凹口，开凹口时并保证梁底保护层的厚度≥20mm；

S3：将所述槽钢在已经弹出的箍筋墨线位置等间距布置在梁底模板上，并进行固定；

S4：将开口箍筋焊接在槽钢的内缘上，槽钢以外的开口箍筋按步骤S1中墨线位置放入梁底模板上，开口箍筋的上口进行预固定，开口箍筋开口的连接位置进行错位布置；

S5：将第一层梁底钢筋摆放至所述槽钢上预留的凹口位置处，将开口箍筋提至第一层梁底钢筋的底部并绑扎固定；

S6：将开口箍筋扶正并分别在两侧绑扎梁侧腰筋，在开口箍筋和梁侧腰筋上绑扎斜向加固钢筋，形成稳定的整体结构；

S7：在第一层梁底钢筋上架设层间钢筋垫铁，在层间钢筋垫铁上铺设第二层梁底钢筋并进行固定；

S8：按照S7步骤完成第三层梁底钢筋的固定步骤；

S9：在梁底模板外侧的操作平台上，架设拉筋并进行固定；

S10：在梁上层钢筋下方的位置与槽钢焊接的开口箍筋上焊接钢筋短棍，钢筋短棍的长度等于梁宽－2倍的保护层厚度；

S11：将梁上层钢筋分别架设在钢筋短棍上，当梁上层钢筋大于等于2层时，自下向上依次进行架设；

S12：对最上一层开口箍筋进行封闭作业。

进一步的，步骤S2中梁底保护层的厚度为25mm。

进一步的，步骤S3中的间距为1600mm。

进一步的，层间钢筋垫铁为φ25钢筋。

进一步的，钢筋短棍为φ12钢筋。

进一步的，所述开口箍筋开口的封闭步骤使用手提式液压型的弯筋机完成。