[发明专利]液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉在审

专利信息
申请号: 201911138549.6 申请日: 2019-11-20
公开(公告)号: CN111168904A 公开(公告)日: 2020-05-19
发明(设计)人: 程硕;赵勇 申请(专利权)人: 江苏圣耐普特矿山设备制造有限公司
主分类号: B29C41/28 分类号: B29C41/28;B29C41/34;B29C41/50;B29C37/00;B29L7/00
代理公司: 上海容慧专利代理事务所(普通合伙) 31287 代理人: 于晓菁
地址: 221000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 液相法 橡胶 胶片 生产 真空 微波 干燥
【说明书】:

发明涉及一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉,包括可抽真空的工业微波炉、传送带系统、布浆机、激光消泡机和叠片机,传送带系统沿长度方向设置于工业微波炉内部,布浆机位于工业微波炉内部且对应设置于传送带上方,激光消泡机位于布浆机的下游且对应设置于传送带的上方,叠片机设置于工业微波炉内部且位于传送带系统的下游。本发明能够有效提升所生产的橡胶胶片的物理性能。

技术领域

本发明属于橡胶胶片生产的技术领域,特别是涉及一种液相法橡胶胶片生产真空微波干燥炉。

背景技术

橡胶是一种富有弹性的聚合物,可以从植物树液中取得,也可以人造,两者皆有众多的应用及产品,例如:轮胎、垫圈、手套、避孕套等。橡胶按照形态可以分为块状生胶、乳胶等。

现代橡胶工业普遍工艺流程为:对于块状生胶,将其与其配合的补强剂、硫化剂、促进剂、防老剂、软化剂、填充剂等混合揉捏成混炼胶半成品,再佐以模具、硫化机、硫化罐等,进行硫化工艺,制成各种相对厚制品。对于乳胶,就是将其与配合剂原料混合成乳剂,用模具浸蘸,使混合乳剂包裹模具外表形成湿膜,干燥后硫化成为各种薄制品。

自硫化橡胶技术发明以来,橡胶厚制品一直遵循如下大致工艺流程:树割乳胶——烘干成干胶——塑炼——混炼,混炼时加入硫磺、补强剂、防老剂、软化剂、填料及促进剂等配剂,最后硫化得到成品。硫化就是胶料在一定条件下,橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。然而,这种传统工艺对于天然橡胶来说,无法达到高回弹率、高伸长率、低硬度、高强度成品橡胶。而用乳胶直接做成产品,其回弹率可达80%以上、邵氏硬度38度、扯断伸长率达900%、拉伸强度达27Mpa,如此指标,在工业领域中的应用有着十分重要意义。

高的回弹率,意味着橡胶本身吸收能量少,内部生热小、抗热疲劳性好;硬度低,意味着橡胶承受外部物体冲击作用能力强;扯断伸长率高,意味着橡胶抗击变形疲劳能力强;拉伸强度高,意味着抵抗外力破坏能力强。但是,用乳胶直接做成工业用厚制品,从工艺上来说无法办到。为了达到或接近乳胶制品物理性能,美国伟尔公司采用“液相法”制造出性能接近乳胶制品橡胶,其制造出的耐磨工业制品是传统橡胶工艺制品的2~8倍使用寿命。

伟尔公司采用“液相法”制造橡胶的基本原理是:将乳胶与其它加工好的配合剂原料混合成乳剂;然后将其摊平干燥;再将干燥后胶片由开炼机出成薄片,叠压成一定厚度的胶片,因为橡胶没有经过塑炼、混炼工艺的机械剪切,保持了原始大分子量,最大限度的保留橡胶的弹性等优良指标;将胶片裁剪下料、入模硫化可以制成产品。

以下是伟尔公司“液相法”生产胶片与传统工艺生产胶片的主要物理指标对比:

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