[发明专利]一种电石渣净化制备死烧型硫酸钙晶须的方法

说明书

本发明提供一种电石渣净化制备死烧型硫酸钙晶须的方法，属于硫酸钙晶须制备技术领域。将电石渣置于煅烧炉中煅烧，煅烧后经消化、磁选、过筛后得到净化后的电石渣，将净化后的电石渣经中和、转晶、过滤、干燥、高温煅烧后得到死烧型硫酸钙晶须。本发明通过煅烧、消化、磁选、过筛等步骤对电石渣进行净化，净化后的电石渣白度大于90，氢氧化钙纯度提高到95％以上，大部分杂质离子以类似琉璃渣的形式排放，净化后的电石渣制备的硫酸钙晶须具有杂质含量低、长径比高、白度好和堆密度小的特点。本发明制备得到的硫酸钙晶须可广泛应用于造纸、涂料、塑料、橡胶、摩擦和其它高分子等行业。

技术领域

本发明属于硫酸钙晶须制备技术领域，具体为一种电石渣净化制备死烧型硫酸钙晶须的方法。

背景技术

电石是氯碱化工行业用电石法生产乙炔的工业废渣，随着社会对高分子材料的不断需求，电石渣的排放量将会大量增加。乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。

采用电石生产乙炔及下游化工产品时会排出大量的电石废渣。2016年我国电石产能达到4500万t，实际产量达2730万t。1t电石产生的电石浆约为6t，折合成干电石渣为1.2t，2016年全国产生干电石渣达3276万t。电石渣的主要成分(干基)为氢氧化钙82％～90％，同时还含有氧化硅、氧化铝、三氧化二铁，及少量碳酸钙、氢氧化镁、二氧化钛、碳渣等杂质。

目前国内对于电石渣的处理普遍是用于制造水泥，但由于电石渣的存量远大于水泥行业的需求，存量较大；另外，无力配套水泥生产线的企业，因电石渣的恶臭和有毒成分较多，面临着无计可施的局面，这样一来，企业承受着巨大的环保压力。所以，如何在满足大规模处理电石渣的同时又能产生较高的经济价值，是消除电石渣污染的关键所在。

硫酸钙晶须微溶于水，晶须长径比高达10～300，尺寸介于植物纤维与传统填料之间，无毒、价格低廉、强度高、耐腐蚀、阻燃、电绝缘和耐高温等优点。同时硫酸钙晶须可广泛的应用于造纸、摩擦、高分子、涂料、塑料、橡胶和过滤等方面，有较高的经济价值。硫酸钙晶须必须具有纯度高、白度高、磨耗高、耐酸碱等诸多优良性能才能被更好的应用于各个行业。因此，在硫酸钙晶须的生产中，对其原料硫酸钙的纯度就有较高的要求，纯度越高的硫酸钙制备出的晶须的各项性能与指标就更好。

高温煅烧法净化电石渣，可将电石渣内残留的臭味气体(主要是C₂H₂)作为燃料无害化处理并减少煅烧炉的能耗。另一方面，高温煅烧的过程中，电石渣中的重金属及非钙质无机物，在CaO的作用下，最终烧结琉璃体颗粒，该琉璃体稳定，不溶于水、酸和碱，所以消化后即可得高纯度的氢氧化钙做为制备硫酸钙晶须的原料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电石渣净化制备死烧型硫酸钙晶须的方法。本发明先对电石渣进行净化，然后将净化后的电石渣用于制备高附加值的硫酸钙晶须，从而实现电石渣高效益的综合利用。

本发明目的通过以下技术方案来实现：

一种电石渣净化制备死烧型硫酸钙晶须的方法，将电石渣置于煅烧系统中煅烧得到氧化钙，煅烧后经消化、磁选、过筛后得到净化后的电石渣氢氧化钙，将净化后的电石渣氢氧化钙经中和、转晶、过滤、干燥、高温煅烧后得到死烧型硫酸钙晶须。

进一步，所述消化为将煅烧后得到的氧化钙加入到其质量3-6倍的20-80℃的水中，反应结束后，静置放置即可。

进一步，所述磁选采用交流电磁选或永磁铁磁选，将磁铁在密封状态下与经消化处理后的氢氧化钙液体接触，一段时间后，将磁铁与密封器分离，所吸铁器自然脱落。

进一步，所述过筛是浆液经过80-300目的振动筛；所述中和将硫酸加入到氢氧化钙浆液中得到硫酸钙，并保证硫酸始终略有过量。