[发明专利]一种光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材及其制备方法

说明书

一种光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材及其制备方法，它涉及一种银镁合金带材及其制备方法。本发明的目的是要解决现有制备镁含量高于5％的银镁合金的方法极易导致镁的蒸发，有较大的安全隐患的问题。一种光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材按照元素质量分数由Mg：5％～10％、Fe：≤0.2％、Co：≤0.2％、N：≤0.2％、其他杂质元素之和≤0.02％和余量Ag制备而成。方法：一、制备银镁中间合金预制体；二、半连续铸造制备坯料；三、热轧；四、酸洗、抛光；五、精轧。本发明可获得一种光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材。

技术领域

本发明涉及一种银镁合金带材及其制备方法。

背景技术

热激活后的银镁合金带材拥有良好的二次电子发射性能，极小的热电子发射性，工作稳定且加工方便，是高性能光电倍增管倍增极的理想原材料，且其二次电子发射性能，随着镁含量的增加而增加。伴随着5G商用以及航天领域探索迈向深空，对光电倍增管的可靠性、二次电子发射性能提出了新的要求，减少倍增极数量、提高单个倍增极的电子发射性能势在必行，开发制备高镁含量的银镁合金能很好满足这些领域需求，并拥有较好的市场价值。

目前，关于银镁合金制备相关资料较少，对于较低镁含量的银镁合金(低于1％)，较多采用直接熔炼法，但是对于镁含量高于5％的银镁合金，由于银的熔点和镁的沸点接近，且镁的密度较低，直接熔炼极易导致镁的蒸发，有较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是要解决现有制备镁含量高于5％的银镁合金的方法极易导致镁的蒸发，有较大的安全隐患的问题，而提供一种光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材及其制备方法。

一种光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材按照元素质量分数由Mg：5％～10％、Fe：≤0.2％、Co：≤0.2％、N：≤0.2％、其他杂质元素之和≤0.02％和余量Ag制备而成。

一种光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材的制备方法，是按以下步骤完成的：

一、制备银镁中间合金预制体：

将镁粉和银粉混合，得到含镁质量分数为30％～40％的银镁混合粉末；将含镁质量分数为30％～40％的银镁混合粉末置于球磨罐中，再进行球磨，球磨后进行真空干燥，得到球磨后的银镁混合粉末；将球磨后的银镁混合粉末在240MPa～260MPa下进行压坯，压坯后放入真空炉中，向真空炉中通入0.1MPa氩气，再在氩气气氛和温度为650℃～710℃下真空烧结3h～6h，得到银镁中间合金预制体；

二、半连续铸造制备坯料：

首先将银粉和银镁中间合金预制体放入真空中频熔炼炉中进行熔炼，得到熔体；然后去除熔体表面的浮渣，再静置，最后将熔体进行半连续铸造，得到宽度为20mm～30mm、厚度为10mm～15mm的银镁合金半连续坯料；

步骤二中所述的银镁合金半连续铸锭的成分按照元素质量分数由Mg：5％～10％、Fe：≤0.2％、Co：≤0.2％、N：≤0.2％、其他杂质元素之和≤0.02％和余量Ag组成；

三、热轧：

在温度为780℃～840℃下对宽度为20mm～30mm、厚度为10mm～15mm的银镁合金半连续坯料进行均匀化处理，再将银镁合金半连续坯料进行1～2个循环4～8道次的交叉周转轧，得到厚度为0.6mm～0.8mm的银镁合金带材；

四、酸洗、抛光：

使用酸洗液对厚度为0.6mm～0.8mm的银镁合金带材进行酸洗，再进行抛光，得到表面光亮的银镁合金带材；

五、精轧：

将表面光亮的银镁合金带材在6辊精轧机上进行4～6道次精轧，得到宽度为10mm、厚度为0.15mm～0.20mm的光电倍增极用高镁含量的银镁合金带材，收卷。

本发明的原理及优点：