[发明专利]加弹废丝处理装置

说明书

本发明公开了一种加弹废丝处理装置，包括水箱、安装在水箱内竖直设置的转轴、固定在转轴上端且水平设置的安装轴、固定在安装轴两端的废丝收集盆、驱动转轴上下移动和周向旋转的动力机构，水箱一端开设一进料口，进料口处位于水箱外侧连接吸丝管，吸丝管安装有抽风机，进料口处位于水箱内侧连接有导向管，导向管的出口位于其中一个废丝收集盆上方；水箱内位于另一个废丝收集盆上方设置有盖子，盖子连通有进风管和出风管，进风管上连接热吹风机，出风管上安装有吸风机，水箱上安装升降机构；水箱内安装有旋转电机，导向管内设置一旋转板，旋转板的侧壁固定有密封圈，废丝收集盆和旋转板上均布有直径小于废丝直径的细孔。

技术领域

本发明涉及涤纶生产领域，特别涉及加弹废丝处理装置。

背景技术

涤纶丝的加工步骤如下：切片—干燥—烙融——加入分散染料进行调色，再加入苯基甲基硅油、茶多酪、抗氧化剂、抗紫外线剂和分散剂进行改性—压入纺丝机进行纺丝—冷却得到WY丝；

步骤2:POY丝—一罗拉拉伸—上热箱加热—加抢器加抢—二罗拉拉伸—下热箱定型一罗拉定型—上油器加化纤油剂—卷绕漉卷绕成型。

由于涤纶废丝（加弹丝）一般通过类似吸尘机的设备进行收集，但这种方式在收集时会将灰尘也一起吸入，不方便后续进行利用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于一种加弹废丝处理装置，方便后续再利用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹废丝处理装置，包括水箱、安装在水箱内竖直设置的转轴、固定在转轴上端且水平设置的安装轴、固定在安装轴两端的废丝收集盆、驱动转轴上下移动和周向旋转的动力机构，所述水箱一端开设一进料口，所述进料口处位于水箱外侧连接吸丝管，所述吸丝管安装有抽风机，所述进料口处位于水箱内侧连接有导向管，所述导向管的出口位于其中一个废丝收集盆上方；所述水箱内位于另一个废丝收集盆上方设置有盖子，所述盖子连通有进风管和出风管，所述进风管上连接热吹风机，所述出风管上安装有吸风机，所述水箱上安装有驱动盖子上下升降的升降机构；所述水箱内安装有旋转电机，所述导向管内设置一旋转板，所述旋转电机的输出轴水平设置与旋转板固定，所述旋转板的侧壁固定有密封圈，所述旋转板处于水平状态时密封导向管的出口，所述废丝收集盆和旋转板上均布有直径小于废丝直径的细孔。

废丝通过吸丝管进入导向管，并从导向管内掉落，此时旋转板处于竖直状态，废丝从导向管掉入废丝收集盆内；当废丝收集盆内收集2/3后，旋转电机带动旋转板封闭导向管，此时动力机构带动安装轴下移，从而使得废丝收集盆4/5位于水面下，之后动力机构带动安装轴旋转，使得废丝收集盆在水中旋转对废丝进行清洗，旋转圈数为n/2圈，n为大于0的整数，根据情况设定；之后动力机构带动安装轴上升，旋转电机带动旋转板复位打开导向管，升降机构带动盖子盖在位于下方的废丝收集盆上，启动热吹风机和吸风机，热吹风机对废丝进行风干，吸风机加速空气流通，且在废丝干燥后用于将废丝排出送至下一步加工位；重复上述步骤。通过将废丝进行清洗和烘干，方便对废丝进行再利用。

进一步的，所述动力机构包括固定在水箱外侧底部的第一气缸、固定在第一气缸活塞杆上的底座、固定在底座上的动力电机，所述转轴密封穿出水箱外与动力电机的输出轴固定。

通过气缸可以带动底座上下运动，从而可以带动动力电机以及位于动力电机上的转轴上下运动，动力电机本身可以带动转轴旋转。

进一步的，所述升降机构包括安装在水箱顶部的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与盖子固定。

通过第二气缸可以带动盖子的升降。

进一步的，进风管位于水箱外的部分覆盖有保温棉，进风管位于水箱外的部分与出风管紧贴，进风管与出风管的紧贴区域未设置保温棉。

如此，风从进风管进入的时候通过与进风管与出风管的紧贴区进行预热，节省能源。