[发明专利]一种金属粉预混合烘干设备

说明书

一种金属粉预混合烘干设备，包括烘箱和储存罐，所述储存罐顶端带有顶端螺纹、底端带有底端螺纹、底板与储存罐的圆柱形壳体螺纹连接；储存罐还包括两个锥形罩，锥形罩通过螺纹与储存罐的顶端螺纹和底端螺纹螺纹密封连接；还包括一个托架，托架位于烘箱内托架上固定轴承用于拖承转轴；还包括散料筒，散料筒包括散料片、密封盖和接料槽；储存罐和两个锥形罩的总轴向长度小于散料筒圆形开口的直径，储存罐和锥形罩水平移动能够深入散料筒内；锥形罩的顶端带有阀门。通过储存罐和散料筒配合，能够快速的对金属粉进行烘干和预混合操作。这种操作能够提高后续混合的效率。

技术领域

本发明涉及一种金属粉的预混合和烘干设备，具体涉及一种利用烘箱和储存罐对金属粉进行混合和烘干的设备。

背景技术

金属粉在出厂前通常会进行混合和烘干。烘干设备的烘干实际上并无技术上的难题，仅仅是提高温度、通风或二者结合进行。金属粉生产企业的金属粉通常要进行一端时间的储存，在发货前需要先烘干。由于金属粉非常重，储藏后在进行烘干，一些企业通常选择将金属粉罐直接送入烘箱进行加温烘干。这样操作非常简便，但烘干速率就非常慢，且容易发生金属粉的团聚。

金属粉混合通常对设备要求很高，效率和设备损耗是考虑最多的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种对金属粉进行烘干，同时进行预混合提高整体生产效率，且利用烘箱和储存罐配合的金属弗恩预混合烘干设备。

为了实现上述目的，本发明包括烘箱和储存罐，所述储存罐顶端带有顶端螺纹、底端带有底端螺纹、底板与储存罐的圆柱形壳体螺纹连接；

储存罐还包括两个锥形罩，锥形罩通过螺纹与储存罐的顶端螺纹和底端螺纹螺纹密封连接；

储存罐一端与转轴的一端可拆卸的固定连接，转轴另一端与减速机的输出端固定连接，转轴伸出烘箱外，减速机位于烘箱外；

还包括一个托架，托架位于烘箱内托架上固定轴承用于拖承转轴；

还包括散料筒，散料筒包括散料片、密封盖和接料槽；散料筒是一个圆柱形筒，其轴线水平或稍向下倾斜设置；散料筒远离储存罐的一侧封闭，且与转轴固定连接，转轴伸出烘箱，与减速机输出端同轴固定连接；散料筒临近储存罐的一端开口，开口为圆形，剩余部分形成环形，环形内外直径差不小于散料片空余端与散料筒之间的直线距离。

散料筒内壁固定均匀间隔的散料片，散料片为长方形金属片其所在平面与散料筒轴线平行，其所在平面与散料片和散料筒接触线所在的与散料筒相切的平面之间的夹角β在45-70度之间；

储存罐和两个锥形罩的总轴向长度小于散料筒圆形开口的直径，储存罐和锥形罩水平移动能够深入散料筒内；锥形罩的顶端带有阀门。

进一步的，所述接料槽一端位于散料筒内，位于散料筒内的一端紧贴散料筒的封闭侧。

进一步的，散料筒的封闭侧为一个锥台型的密封盖，接料槽的端部可以伸入密封盖包围的空腔内。

优选的，当倾斜设置时，其轴线与水平面夹角在3-8度。

本发明的有益效果在于，通过储存罐和散料筒配合，能够快速的对金属粉进行烘干和预混合操作。这种操作能够提高后续混合的效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是储存罐结构示意图。

图3是散料筒结构示意图。

图4是散料筒带有密封盖的结构示意图。

图中，烘箱10、储存罐20、顶端螺纹21、底端螺纹22、底板23、锥形罩24，散料筒30、散料片31、密封盖32、接料槽33，轴承40、托架50。

具体实施方式